|
|
| Moq: | 1 insieme |
| Prezzo: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 set al mese |
La macchina per la profilatura a rulli per montanti di scaffalature è progettata per la produzione di montanti ad alta resistenza utilizzati nei sistemi di scaffalature per pallet e stoccaggio in magazzino. Questa linea di produzione elabora continuamente nastri di acciaio in profili di montanti precisi con molteplici schemi di fori, garantendo un'eccellente capacità di carico e compatibilità di montaggio con travi e connettori.
La linea integra tipicamente sistemi automatici di svolgimento, raddrizzatura, punzonatura, profilatura a rulli, raddrizzatura e taglio per ottenere un flusso di lavoro completamente automatizzato. Con elevata precisione di formatura e prestazioni meccaniche stabili, è adatta per la produzione di vari design di montanti per scaffalature come tipo C, tipo Sigma e profili strutturali personalizzati.
Utilizzando il controllo PLC e i sistemi di alimentazione servoassistita, la macchina garantisce un posizionamento costante dei fori e un'accuratezza del profilo, fondamentale per l'assemblaggio del sistema di scaffalature. Questa linea di profilatura a rulli per montanti di scaffalature è ampiamente utilizzata in magazzini logistici, impianti di stoccaggio industriale e centri di distribuzione, offrendo alta efficienza, basso costo del lavoro e capacità di produzione di massa stabile.
| 1.2 Profilo | |
| Il profilo del montante per scaffalature è realizzato in acciaio zincato, spessore 1,0-2,0 mm, dotato di fori punzonati precisi per bulloni e fissaggi. Ha una forma a colonna verticale con nervature di rinforzo opzionali. Progettato per scaffalature da magazzino e per negozi, il profilo garantisce elevata resistenza, precisione dimensionale, resistenza alla corrosione e facilità di montaggio, adatto per applicazioni di stoccaggio per carichi pesanti. | |
| Materiale: Acciaio Zincato / PPGI / Alluminio | Spessore: 1,5-2,5 mm |
| Resistenza allo snervamento: 200 - 350 MPa | Resistenza alla trazione: 200 -350 MPa |
| 1.3 Processo di Produzione | |
|
Diagramma di flusso: Svolgitore Idraulico → Guida di Ingresso → Profilatrice a Rulli → Punzonatrice Idraulica → Taglierina Idraulica → Accumulatore Automatico |
|
|
Processo: Questa linea di produzione forma con precisione profili di montanti per scaffalature con fori per bulloni pre-punzonati. L'alimentazione servoassistita garantisce l'allineamento con la punzonatura, mentre la profilatrice a rulli a portale garantisce precisione dimensionale e stabilità strutturale. La taglierina idraulica di tracciamento fornisce un controllo preciso della lunghezza. Gli accumulatori coordinano le differenze di velocità, mantenendo una produzione continua e ad alta efficienza con tempi di fermo minimi. |
| 1.4 Focus Chiave | |
|
Punzonatura ad alta precisione: garantisce un posizionamento e un allineamento accurati dei fori. |
|
|
Profilatrice a Rulli a Portale con Riduttore: fornisce dimensioni del profilo stabili e costanti. |
|
|
Coordinamento dell'Alimentazione Servoassistita: sincronizza punzonatura e formatura, riducendo gli errori. |
|
|
Taglierina Idraulica di Tracciamento: garantisce lunghezze precise del profilo ad alta velocità. |
|
|
Accumulatore: mantiene la produzione continua nonostante le differenze di velocità. |
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|
Automatizzato e Flessibile: supporta varie dimensioni e spessori di montanti per scaffalature. |
| 2.1 Svolgitore | ||
| Struttura | Struttura autoportante | |
| Modalità di Lavoro | Manuale, motorizzato o idraulico | |
| Capacità di Carico | 5T | |
| Larghezza Nastro | personalizzabile | |
| Diametro Interno | φ450 – φ550 mm | |
| Diametro Esterno | 1500 mm | |
| Modello | DC-MU2 | |
| 2.2 Aggiornamento Opzionale: Carrello di Carico | ||
| Il carrello di carico solleva i nastri in modo fluido e li posiziona con precisione sullo svolgitore, riducendo la manodopera, migliorando la sicurezza e garantendo cambi nastro più rapidi e stabili. | ||
| 2.3 Dispositivo di Guida con Cesoiatrice di Pre-taglio | ||
| Rullo di Guida | Regola la larghezza di alimentazione del nastro | |
| Cesoiatrice di Pre-taglio | Taglia il nastro d'acciaio prima della profilatura a rulli | |
| Display Digitale | Visualizza direttamente la larghezza di alimentazione | |
| 2.4 Profilatrice a Rulli | ||
| Velocità di Lavoro | Circa 20 m/min | |
| Struttura | Tipo a pannello. Opzionale: supporti in ghisa o montante di guida | |
| Sistema di Trasmissione | Sistema a catena. Opzionale: riduttore | |
| Numero di Stazioni di Formatura | 18 stazioni | |
| Diametro Albero | Albero solido da 70 mm | |
| Potenza Motore | 5,5 Kw | |
| Materiale Rulli |
Acciaio 45#, lucidato e cromato HRC58-62° |
|
| Materiale Albero | Acciaio 45# di alta qualità, lucidato (tornio CNC) | |
| Materiale Nastro d'Acciaio | PPGI o GI | |
| Spessore Nastro d'Acciaio | 0,25-0,8 mm | |
| 2.5 Aggiornamento Opzionale: Copertura | ||
| Montata all'Interno: Nessuna Copertura Richiesta | Copertura Solida per Catena | Copertura di Sicurezza a Rete |
| 2.6 Taglierina | ||
| Tipo di Alimentazione Comune | Idraulica. Opzionale: tipo motore. | |
| Potenza Idraulica |
4-5,5 Kw, personalizzabile |
|
| Materiale Lama |
Cr12 Mov |
|
| Durezza |
Con trattamento di tempra HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 Quadro di Controllo PLC | |||
| Marca PLC | Delta, personalizzabile | Alimentazione Elettrica | 380v, 50HZ, 3 Fasi (dipende dalle esigenze del cliente) |
| Marca Encoder | Omron, personalizzabile | Lingua | Cinese + Inglese, Spagnolo, Francese, Russo, ecc. |
| Touch Screen | MCGS, personalizzabile | Tipo di Operazione | Interruttore manuale/automatico a due tipi |
| Tipo a Braccio Sospeso | Risparmio di Spazio | Tipo Autoportante | maggiore integrazione dei componenti e posizionamento flessibile |
|
Pannello di Controllo a Braccio Sospeso |
Pannello di Controllo Autoportante |
||
| 2.8 Gruppo Idraulico (HPU) | ||
|
Potenza Motore |
5,5 Kw | |
| Olio Richiesto |
Olio idraulico N32 o N46 disponibile |
|
|
Design |
La stazione idraulica è dotata di un sistema di raffreddamento a ventola |
|
| Opzionale |
Può essere installato sopra o all'interno della profilatrice per risparmiare spazio |
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| 2.9 Analisi | |
| Svolgitore Idraulico 5T | Gestisce nastri d'acciaio pesanti, garantisce un'alimentazione fluida |
| Alimentazione Servoassistita | Alimentazione ad alta precisione, coordina con la punzonatura |
| Pressa per Punzonatura | Crea fori per bulloni precisi, riduce il lavoro secondario |
| Stoccaggio Nastro d'Acciaio | Tampona il materiale, sincronizza la velocità di punzonatura e formatura |
| Sistema di Guida | Mantiene l'allineamento centrale, migliora l'accuratezza del profilo |
| Profilatrice a Rulli | Formatura stabile, alta precisione, adatta a profili complessi |
| Taglierina Idraulica Volante | Taglia i profili alla lunghezza esatta, segue la velocità della profilatrice |
| Tavola di Uscita | Raccoglie i profili finiti, pronti per l'imballaggio o l'impilamento |
| Tavola di Scarico | Facilita l'uscita fluida del prodotto e lo stoccaggio temporaneo |
| Progettata per l'integrazione con sistemi di impilamento automatico | |
| Componente | Quantità |
| Svolgitore Idraulico | 1 set |
| Alimentatore Servo | 1 set |
| Pressa per Punzonatura | 1 set |
| Profilatrice a Rulli | 1 set |
| Taglierina Idraulica | 1 set |
| Tavola di Uscita | 2 set |
| Quadro PLC | 1 set |
| Stazione Idraulica | 2 set |
Questa linea di profilatura a rulli consente la personalizzazione dello schema di punzonatura, del gruppo stampi della profilatrice, del numero di stazioni di formatura e delle impostazioni della taglierina idraulica di tracciamento. È possibile apportare modifiche allo spessore, alla larghezza del profilo, alle nervature di rinforzo, agli schemi dei fori e alla velocità di produzione. I parametri di alimentazione servoassistita possono essere adattati alle specifiche esigenze del cliente per la massima efficienza.
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| Moq: | 1 insieme |
| Prezzo: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 set al mese |
La macchina per la profilatura a rulli per montanti di scaffalature è progettata per la produzione di montanti ad alta resistenza utilizzati nei sistemi di scaffalature per pallet e stoccaggio in magazzino. Questa linea di produzione elabora continuamente nastri di acciaio in profili di montanti precisi con molteplici schemi di fori, garantendo un'eccellente capacità di carico e compatibilità di montaggio con travi e connettori.
La linea integra tipicamente sistemi automatici di svolgimento, raddrizzatura, punzonatura, profilatura a rulli, raddrizzatura e taglio per ottenere un flusso di lavoro completamente automatizzato. Con elevata precisione di formatura e prestazioni meccaniche stabili, è adatta per la produzione di vari design di montanti per scaffalature come tipo C, tipo Sigma e profili strutturali personalizzati.
Utilizzando il controllo PLC e i sistemi di alimentazione servoassistita, la macchina garantisce un posizionamento costante dei fori e un'accuratezza del profilo, fondamentale per l'assemblaggio del sistema di scaffalature. Questa linea di profilatura a rulli per montanti di scaffalature è ampiamente utilizzata in magazzini logistici, impianti di stoccaggio industriale e centri di distribuzione, offrendo alta efficienza, basso costo del lavoro e capacità di produzione di massa stabile.
| 1.2 Profilo | |
| Il profilo del montante per scaffalature è realizzato in acciaio zincato, spessore 1,0-2,0 mm, dotato di fori punzonati precisi per bulloni e fissaggi. Ha una forma a colonna verticale con nervature di rinforzo opzionali. Progettato per scaffalature da magazzino e per negozi, il profilo garantisce elevata resistenza, precisione dimensionale, resistenza alla corrosione e facilità di montaggio, adatto per applicazioni di stoccaggio per carichi pesanti. | |
| Materiale: Acciaio Zincato / PPGI / Alluminio | Spessore: 1,5-2,5 mm |
| Resistenza allo snervamento: 200 - 350 MPa | Resistenza alla trazione: 200 -350 MPa |
| 1.3 Processo di Produzione | |
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Diagramma di flusso: Svolgitore Idraulico → Guida di Ingresso → Profilatrice a Rulli → Punzonatrice Idraulica → Taglierina Idraulica → Accumulatore Automatico |
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Processo: Questa linea di produzione forma con precisione profili di montanti per scaffalature con fori per bulloni pre-punzonati. L'alimentazione servoassistita garantisce l'allineamento con la punzonatura, mentre la profilatrice a rulli a portale garantisce precisione dimensionale e stabilità strutturale. La taglierina idraulica di tracciamento fornisce un controllo preciso della lunghezza. Gli accumulatori coordinano le differenze di velocità, mantenendo una produzione continua e ad alta efficienza con tempi di fermo minimi. |
| 1.4 Focus Chiave | |
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Punzonatura ad alta precisione: garantisce un posizionamento e un allineamento accurati dei fori. |
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Profilatrice a Rulli a Portale con Riduttore: fornisce dimensioni del profilo stabili e costanti. |
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Coordinamento dell'Alimentazione Servoassistita: sincronizza punzonatura e formatura, riducendo gli errori. |
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Taglierina Idraulica di Tracciamento: garantisce lunghezze precise del profilo ad alta velocità. |
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Accumulatore: mantiene la produzione continua nonostante le differenze di velocità. |
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Automatizzato e Flessibile: supporta varie dimensioni e spessori di montanti per scaffalature. |
| 2.1 Svolgitore | ||
| Struttura | Struttura autoportante | |
| Modalità di Lavoro | Manuale, motorizzato o idraulico | |
| Capacità di Carico | 5T | |
| Larghezza Nastro | personalizzabile | |
| Diametro Interno | φ450 – φ550 mm | |
| Diametro Esterno | 1500 mm | |
| Modello | DC-MU2 | |
| 2.2 Aggiornamento Opzionale: Carrello di Carico | ||
| Il carrello di carico solleva i nastri in modo fluido e li posiziona con precisione sullo svolgitore, riducendo la manodopera, migliorando la sicurezza e garantendo cambi nastro più rapidi e stabili. | ||
| 2.3 Dispositivo di Guida con Cesoiatrice di Pre-taglio | ||
| Rullo di Guida | Regola la larghezza di alimentazione del nastro | |
| Cesoiatrice di Pre-taglio | Taglia il nastro d'acciaio prima della profilatura a rulli | |
| Display Digitale | Visualizza direttamente la larghezza di alimentazione | |
| 2.4 Profilatrice a Rulli | ||
| Velocità di Lavoro | Circa 20 m/min | |
| Struttura | Tipo a pannello. Opzionale: supporti in ghisa o montante di guida | |
| Sistema di Trasmissione | Sistema a catena. Opzionale: riduttore | |
| Numero di Stazioni di Formatura | 18 stazioni | |
| Diametro Albero | Albero solido da 70 mm | |
| Potenza Motore | 5,5 Kw | |
| Materiale Rulli |
Acciaio 45#, lucidato e cromato HRC58-62° |
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| Materiale Albero | Acciaio 45# di alta qualità, lucidato (tornio CNC) | |
| Materiale Nastro d'Acciaio | PPGI o GI | |
| Spessore Nastro d'Acciaio | 0,25-0,8 mm | |
| 2.5 Aggiornamento Opzionale: Copertura | ||
| Montata all'Interno: Nessuna Copertura Richiesta | Copertura Solida per Catena | Copertura di Sicurezza a Rete |
| 2.6 Taglierina | ||
| Tipo di Alimentazione Comune | Idraulica. Opzionale: tipo motore. | |
| Potenza Idraulica |
4-5,5 Kw, personalizzabile |
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| Materiale Lama |
Cr12 Mov |
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| Durezza |
Con trattamento di tempra HRC 58 – 62° |
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| 2.7 Quadro di Controllo PLC | |||
| Marca PLC | Delta, personalizzabile | Alimentazione Elettrica | 380v, 50HZ, 3 Fasi (dipende dalle esigenze del cliente) |
| Marca Encoder | Omron, personalizzabile | Lingua | Cinese + Inglese, Spagnolo, Francese, Russo, ecc. |
| Touch Screen | MCGS, personalizzabile | Tipo di Operazione | Interruttore manuale/automatico a due tipi |
| Tipo a Braccio Sospeso | Risparmio di Spazio | Tipo Autoportante | maggiore integrazione dei componenti e posizionamento flessibile |
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Pannello di Controllo a Braccio Sospeso |
Pannello di Controllo Autoportante |
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| 2.8 Gruppo Idraulico (HPU) | ||
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Potenza Motore |
5,5 Kw | |
| Olio Richiesto |
Olio idraulico N32 o N46 disponibile |
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Design |
La stazione idraulica è dotata di un sistema di raffreddamento a ventola |
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| Opzionale |
Può essere installato sopra o all'interno della profilatrice per risparmiare spazio |
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| 2.9 Analisi | |
| Svolgitore Idraulico 5T | Gestisce nastri d'acciaio pesanti, garantisce un'alimentazione fluida |
| Alimentazione Servoassistita | Alimentazione ad alta precisione, coordina con la punzonatura |
| Pressa per Punzonatura | Crea fori per bulloni precisi, riduce il lavoro secondario |
| Stoccaggio Nastro d'Acciaio | Tampona il materiale, sincronizza la velocità di punzonatura e formatura |
| Sistema di Guida | Mantiene l'allineamento centrale, migliora l'accuratezza del profilo |
| Profilatrice a Rulli | Formatura stabile, alta precisione, adatta a profili complessi |
| Taglierina Idraulica Volante | Taglia i profili alla lunghezza esatta, segue la velocità della profilatrice |
| Tavola di Uscita | Raccoglie i profili finiti, pronti per l'imballaggio o l'impilamento |
| Tavola di Scarico | Facilita l'uscita fluida del prodotto e lo stoccaggio temporaneo |
| Progettata per l'integrazione con sistemi di impilamento automatico | |
| Componente | Quantità |
| Svolgitore Idraulico | 1 set |
| Alimentatore Servo | 1 set |
| Pressa per Punzonatura | 1 set |
| Profilatrice a Rulli | 1 set |
| Taglierina Idraulica | 1 set |
| Tavola di Uscita | 2 set |
| Quadro PLC | 1 set |
| Stazione Idraulica | 2 set |
Questa linea di profilatura a rulli consente la personalizzazione dello schema di punzonatura, del gruppo stampi della profilatrice, del numero di stazioni di formatura e delle impostazioni della taglierina idraulica di tracciamento. È possibile apportare modifiche allo spessore, alla larghezza del profilo, alle nervature di rinforzo, agli schemi dei fori e alla velocità di produzione. I parametri di alimentazione servoassistita possono essere adattati alle specifiche esigenze del cliente per la massima efficienza.