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Moq: | 1 set |
Prezzo: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/c, t/t |
Capacità di approvvigionamento: | 30 set al mese |
1.1 Linea di produzione | ||
Questa linea di produzione per la formazione di rotoli serve i produttori di scaffalature industriali e commerciali, offrendo una produzione ad alta precisione, ad alta velocità e completamente automatizzata.Consente profili verticali di scaffalatura coerenti per i magazziniLa linea garantisce punzonatura accurata, modellazione stabile e taglio idraulico affidabile, ottimizzando l'efficienza di produzione e la qualità del prodotto per diverse esigenze dei clienti. |
||
|
Guida |
Formazione di rotoli |
1.2 Profilo | |
Il profilo verticale è realizzato in acciaio galvanizzato, spessore 1,0 ∼ 2,0 mm, con fori perforati precisi per bulloni e attacchi.Disegnati per scaffalature di magazzino e di vendita al minuto, il profilo garantisce elevata resistenza, precisione dimensionale, resistenza alla corrosione e facile montaggio, adatto alle applicazioni di stoccaggio pesante. | |
Materiale: acciaio galvanizzato / PPGI / alluminio | Spessore: 1,5-2,5 mm |
Forza di potenza: 200 - 350 Mpa | Tensione di trazione: 200-350 Mpa |
1.3 Processo di produzione | |
Grafico di flusso: Decoiler idraulico → Guida all'accesso → Former roll → Punch idraulico → Tagliatore idraulico → Auto stacker |
|
![]() |
|
Processo: Questa linea di produzione fornisce con precisione profili verticali con fori di bullone pre-perforati.mentre il portico a rotoli prima garantisce precisione dimensionale e stabilità strutturale. Il tagliaidraulico di tracciamento fornisce un controllo preciso della lunghezza. I rack dell'accumulatore coordinano le differenze di velocità, mantenendo una produzione continua e ad alta efficienza con tempi di fermo minimi. |
1.4 Obiettivo chiave | |
Punzonatura ad alta precisione: garantisce un posizionamento e un allineamento accurati dei fori. |
|
Gantry Roll Former con cambio: fornisce dimensioni di profilo stabili e coerenti. |
|
Coordinamento dell'alimentazione servo: sincronizza la punzonatura e la formazione, riducendo gli errori. |
|
Tagliatore idraulico di tracciamento: garantisce lunghezze di profilo esatte ad alta velocità. |
|
Rack dell'accumulatore: mantiene la produzione continua nonostante le differenze di velocità. |
|
Automatizzato e flessibile: supporta varie dimensioni e spessori verticali dei rack. |
2.1 Decoiler | ||
Struttura | Struttura in piedi | ![]() |
Modulo di lavoro | di potenza superiore a 1 kVA | |
Capacità di carico | 5T | |
Larghezza della bobina | personalizzabile | |
Diametro interno | Φ450 Φ550 mm | |
Diametro esterno | 1500 mm | |
Modello | DC-MU2 |
2.2 Aggiornamento facoltativo: carro da carico | ||
![]() |
Il carrello di carico solleva le bobine in modo regolare e le posiziona con precisione sul decollatore, riducendo il lavoro, migliorando la sicurezza e garantendo cambi di bobina più veloci e stabili. |
2.3 Dispositivo di guida con taglio anticipato per la rasatura | ||
Roller di guida | Aggiustare la larghezza di alimentazione della bobina | ![]() |
Coioiute pre-tagliate | Tagliare la bobina di acciaio prima di formare il rotolo | |
Display digitale | Vedere la larghezza di alimentazione direttamente |
2.4 Macchine per la trasformazione di rotoli | ||
Velocità di lavoro | Circa 20 m/min | ![]() |
Struttura | Opzionale: supporti in ghisa o pilastro guida | |
Sistema di guida | Sistema di catena opzionale: cambio | |
Numero di stazioni di formazione | 18 banchi | |
Diametro dell'albero | Fuoco solido di 70 mm | |
Potenza del motore | 5.5 Kw | ![]() |
Materiale dei rulli |
45# acciaio lucido e cromato HRC58-62° |
|
Materiale dell'albero | Acciaio lucidato di alta qualità 45# (torno CNC) | |
Materiale di bobina di acciaio | IGPP o IG | |
Spessore della bobina di acciaio | 0.25-0.8 mm |
2.5 Aggiornamento facoltativo: copertura | ||
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![]() |
Montato all'interno: non serve copertura | Copertura solida per la catena | Copertura di sicurezza della maglia |
2.6 Tagliatore | ||
Tipo di potenza comune | Idraulica, facoltativa: tipo di motore. | ![]() |
Potenza idraulica |
4-5,5 kW, personalizzabile |
|
Materiale della lama |
Cr12 Mov |
|
Durezza |
Con trattamento estinto HRC 58 62° |
2.7 Armadio di controllo PLC | |||
Marchio PLC | Delta, personalizzabile | Fornitore di energia | 380v, 50HZ, 3 fasi (dipende dalle esigenze del cliente) |
Marchio di codificatore | Omron, personalizzabile | Lingua | Cinese + inglese, spagnolo, francese, russo, ecc. |
Schermata tattile | MCGS, personalizzabile | Tipo di operazione | Interruttore di due tipi manuale/automatico |
Tipo di braccio sospeso | Risparmio di spazio | Tipo in piedi | maggiore integrazione dei componenti e posizionamento flessibile |
Casella di controllo del braccio appeso |
Casella di controllo permanente |
2.8 Unità di potenza idraulica (HPU) | ||
Potenza del motore |
5.5Kw | ![]() |
Necessario olio |
È disponibile olio idraulico N32 o N46 |
|
Progettazione |
La stazione idraulica ha un sistema di raffreddamento del ventilatore |
|
Opzionale |
Può essere installato su o all'interno del primo rotolo per risparmiare spazio |
2.9 Analisi | |
5T Decoiler idraulico | Gestisce le bobine di acciaio pesanti, assicura un'alimentazione fluida |
Servoalimentazione | Alimentazione ad alta precisione, coordinate con foratura |
Pressa da pugno | Crea buchi precisi, riduce il lavoro secondario. |
Stoccaggio di bobine di acciaio | Materiale tampone, sincronizza la velocità di punzione e di formazione |
Sistema di guida | Mantiene l'allineamento centrale, migliora la precisione del profilo |
Rolla ex | Formazione stabile, alta precisione, adatta a profili complessi |
Tagliatore idraulico volante | Taglia i profili alla lunghezza esatta, le tracce rotolare velocità precedente |
A tavola | Raccogliere profili finiti, pronti per l'imballaggio o l'impilazione |
Tabella di esaurimento | Facilita l'uscita del prodotto senza intoppi e lo stoccaggio temporaneo |
Disegnati per l'integrazione con sistemi di impilazione automatica |
Componente | Quantità |
Decoiler idraulico | 1 set |
Servo alimentatore | 1 set |
Stampa a pugno | 1 set |
Rolla ex | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
A tavola | 2 serie |
Apparecchiature di controllo | 1 set |
Stazione idraulica | 2 serie |
Questa linea di formazione di rotoli consente la personalizzazione del layout di foratura, del set di matrici di rotolamento, del numero di stazioni di formazione e del monitoraggio delle impostazioni del taglia idraulico.Si possono effettuare regolazioni per lo spessore del profiloI parametri di alimentazione servo possono essere personalizzati in base alle esigenze specifiche del cliente per una massima efficienza.
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Moq: | 1 set |
Prezzo: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/c, t/t |
Capacità di approvvigionamento: | 30 set al mese |
1.1 Linea di produzione | ||
Questa linea di produzione per la formazione di rotoli serve i produttori di scaffalature industriali e commerciali, offrendo una produzione ad alta precisione, ad alta velocità e completamente automatizzata.Consente profili verticali di scaffalatura coerenti per i magazziniLa linea garantisce punzonatura accurata, modellazione stabile e taglio idraulico affidabile, ottimizzando l'efficienza di produzione e la qualità del prodotto per diverse esigenze dei clienti. |
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Guida |
Formazione di rotoli |
1.2 Profilo | |
Il profilo verticale è realizzato in acciaio galvanizzato, spessore 1,0 ∼ 2,0 mm, con fori perforati precisi per bulloni e attacchi.Disegnati per scaffalature di magazzino e di vendita al minuto, il profilo garantisce elevata resistenza, precisione dimensionale, resistenza alla corrosione e facile montaggio, adatto alle applicazioni di stoccaggio pesante. | |
Materiale: acciaio galvanizzato / PPGI / alluminio | Spessore: 1,5-2,5 mm |
Forza di potenza: 200 - 350 Mpa | Tensione di trazione: 200-350 Mpa |
1.3 Processo di produzione | |
Grafico di flusso: Decoiler idraulico → Guida all'accesso → Former roll → Punch idraulico → Tagliatore idraulico → Auto stacker |
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Processo: Questa linea di produzione fornisce con precisione profili verticali con fori di bullone pre-perforati.mentre il portico a rotoli prima garantisce precisione dimensionale e stabilità strutturale. Il tagliaidraulico di tracciamento fornisce un controllo preciso della lunghezza. I rack dell'accumulatore coordinano le differenze di velocità, mantenendo una produzione continua e ad alta efficienza con tempi di fermo minimi. |
1.4 Obiettivo chiave | |
Punzonatura ad alta precisione: garantisce un posizionamento e un allineamento accurati dei fori. |
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Gantry Roll Former con cambio: fornisce dimensioni di profilo stabili e coerenti. |
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Coordinamento dell'alimentazione servo: sincronizza la punzonatura e la formazione, riducendo gli errori. |
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Tagliatore idraulico di tracciamento: garantisce lunghezze di profilo esatte ad alta velocità. |
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Rack dell'accumulatore: mantiene la produzione continua nonostante le differenze di velocità. |
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Automatizzato e flessibile: supporta varie dimensioni e spessori verticali dei rack. |
2.1 Decoiler | ||
Struttura | Struttura in piedi | ![]() |
Modulo di lavoro | di potenza superiore a 1 kVA | |
Capacità di carico | 5T | |
Larghezza della bobina | personalizzabile | |
Diametro interno | Φ450 Φ550 mm | |
Diametro esterno | 1500 mm | |
Modello | DC-MU2 |
2.2 Aggiornamento facoltativo: carro da carico | ||
![]() |
Il carrello di carico solleva le bobine in modo regolare e le posiziona con precisione sul decollatore, riducendo il lavoro, migliorando la sicurezza e garantendo cambi di bobina più veloci e stabili. |
2.3 Dispositivo di guida con taglio anticipato per la rasatura | ||
Roller di guida | Aggiustare la larghezza di alimentazione della bobina | ![]() |
Coioiute pre-tagliate | Tagliare la bobina di acciaio prima di formare il rotolo | |
Display digitale | Vedere la larghezza di alimentazione direttamente |
2.4 Macchine per la trasformazione di rotoli | ||
Velocità di lavoro | Circa 20 m/min | ![]() |
Struttura | Opzionale: supporti in ghisa o pilastro guida | |
Sistema di guida | Sistema di catena opzionale: cambio | |
Numero di stazioni di formazione | 18 banchi | |
Diametro dell'albero | Fuoco solido di 70 mm | |
Potenza del motore | 5.5 Kw | ![]() |
Materiale dei rulli |
45# acciaio lucido e cromato HRC58-62° |
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Materiale dell'albero | Acciaio lucidato di alta qualità 45# (torno CNC) | |
Materiale di bobina di acciaio | IGPP o IG | |
Spessore della bobina di acciaio | 0.25-0.8 mm |
2.5 Aggiornamento facoltativo: copertura | ||
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Montato all'interno: non serve copertura | Copertura solida per la catena | Copertura di sicurezza della maglia |
2.6 Tagliatore | ||
Tipo di potenza comune | Idraulica, facoltativa: tipo di motore. | ![]() |
Potenza idraulica |
4-5,5 kW, personalizzabile |
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Materiale della lama |
Cr12 Mov |
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Durezza |
Con trattamento estinto HRC 58 62° |
2.7 Armadio di controllo PLC | |||
Marchio PLC | Delta, personalizzabile | Fornitore di energia | 380v, 50HZ, 3 fasi (dipende dalle esigenze del cliente) |
Marchio di codificatore | Omron, personalizzabile | Lingua | Cinese + inglese, spagnolo, francese, russo, ecc. |
Schermata tattile | MCGS, personalizzabile | Tipo di operazione | Interruttore di due tipi manuale/automatico |
Tipo di braccio sospeso | Risparmio di spazio | Tipo in piedi | maggiore integrazione dei componenti e posizionamento flessibile |
Casella di controllo del braccio appeso |
Casella di controllo permanente |
2.8 Unità di potenza idraulica (HPU) | ||
Potenza del motore |
5.5Kw | ![]() |
Necessario olio |
È disponibile olio idraulico N32 o N46 |
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Progettazione |
La stazione idraulica ha un sistema di raffreddamento del ventilatore |
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Opzionale |
Può essere installato su o all'interno del primo rotolo per risparmiare spazio |
2.9 Analisi | |
5T Decoiler idraulico | Gestisce le bobine di acciaio pesanti, assicura un'alimentazione fluida |
Servoalimentazione | Alimentazione ad alta precisione, coordinate con foratura |
Pressa da pugno | Crea buchi precisi, riduce il lavoro secondario. |
Stoccaggio di bobine di acciaio | Materiale tampone, sincronizza la velocità di punzione e di formazione |
Sistema di guida | Mantiene l'allineamento centrale, migliora la precisione del profilo |
Rolla ex | Formazione stabile, alta precisione, adatta a profili complessi |
Tagliatore idraulico volante | Taglia i profili alla lunghezza esatta, le tracce rotolare velocità precedente |
A tavola | Raccogliere profili finiti, pronti per l'imballaggio o l'impilazione |
Tabella di esaurimento | Facilita l'uscita del prodotto senza intoppi e lo stoccaggio temporaneo |
Disegnati per l'integrazione con sistemi di impilazione automatica |
Componente | Quantità |
Decoiler idraulico | 1 set |
Servo alimentatore | 1 set |
Stampa a pugno | 1 set |
Rolla ex | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
A tavola | 2 serie |
Apparecchiature di controllo | 1 set |
Stazione idraulica | 2 serie |
Questa linea di formazione di rotoli consente la personalizzazione del layout di foratura, del set di matrici di rotolamento, del numero di stazioni di formazione e del monitoraggio delle impostazioni del taglia idraulico.Si possono effettuare regolazioni per lo spessore del profiloI parametri di alimentazione servo possono essere personalizzati in base alle esigenze specifiche del cliente per una massima efficienza.