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Moq: | 1 Set |
Prezzo: | USD3,000~USD300,000. Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Questa linea di produzione è progettata per i produttori che hanno bisogno di cappelli di alta precisione.configurazioni personalizzabili, e un controllo di qualità preciso, che lo rende ideale per la produzione su larga scala di profili omega e cappello.
I cappellini sono profili in acciaio stampati a freddo, in genere realizzati in acciaio galvanizzato con spessori che vanno da 1,5 mm a 3 mm.offrono elevata resistenza e capacità di caricoQuesti profili sono utilizzati in applicazioni di coperture e cornici, fornendo un supporto superiore per edifici industriali e commerciali.
Grafico di flusso:
Decoiler idraulico - Guida - Former a rotoli - Tagliatore idraulico - Tavolo fuori
Processo:
Il processo inizia con il decollatore idraulico che alimenta la bobina di acciaio, che viene guidata nel formaggio a rotoli.Le stazioni di foratura idraulica eseguono molteplici operazioni di foratura prima che i purlin vengano tagliati alla grandezza dal taglia idraulico, e infine collocati sui tavoli per la raccolta.
Macchine | Analisi |
Decoiler idraulico | Garantisce un'alimentazione fluida del materiale, riducendo la tensione e prevenendo danni all'acciaio. |
Guida | Alinea con precisione la lamiera di acciaio per un'alimentazione accurata nel primo rullo. |
Rolla ex | Forma cappellini ad alta precisione, con motore a catena per una produzione ad alta velocità. |
Perforazione idraulica | Esegue punzonature precise a più fasi, migliorando la funzionalità del profilo. |
Tagliatrici idrauliche | Taglia le strisce con precisione alle lunghezze richieste, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo la precisione. |
A tavola | Raccoglie i purlin finiti, migliorando il flusso di lavoro automatizzato e la sicurezza. |
Perforazione di precisione: molteplici stazioni idrauliche di perforazione assicurano un allineamento perfetto del foro, riducendo al minimo i difetti.
Formatore a rotolo a catena: fornisce una produzione costante e ad alta velocità con una maggiore durata.
Configurazioni personalizzate: la linea di produzione offre flessibilità nella personalizzazione, rendendola adatta alle varie esigenze dei clienti.
Macchine | Quantità |
Decoiler idraulico | 1 set |
Guida | 1 set |
Rolla ex | 1 set |
Perforazione idraulica | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
A tavola | 2 serie |
Apparecchiature di controllo | 1 set |
Stazione idraulica | 1 set |
Questa linea di produzione per cappellini può essere personalizzata con le seguenti configurazioni:
Stazioni di punzonatura regolabili per diverse dimensioni e modelli di fori.
Macchine per la formazione di rotoli personalizzabili per diverse forme e dimensioni di porcelline.
lunghezze di taglio variabili e tagliatori idraulici regolabili.
Sistemi di impilazione automatizzati e di movimentazione dei materiali facoltativi.
Progettazione flessibile per accogliere diverse qualità e spessori di acciaio.
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Moq: | 1 Set |
Prezzo: | USD3,000~USD300,000. Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Questa linea di produzione è progettata per i produttori che hanno bisogno di cappelli di alta precisione.configurazioni personalizzabili, e un controllo di qualità preciso, che lo rende ideale per la produzione su larga scala di profili omega e cappello.
I cappellini sono profili in acciaio stampati a freddo, in genere realizzati in acciaio galvanizzato con spessori che vanno da 1,5 mm a 3 mm.offrono elevata resistenza e capacità di caricoQuesti profili sono utilizzati in applicazioni di coperture e cornici, fornendo un supporto superiore per edifici industriali e commerciali.
Grafico di flusso:
Decoiler idraulico - Guida - Former a rotoli - Tagliatore idraulico - Tavolo fuori
Processo:
Il processo inizia con il decollatore idraulico che alimenta la bobina di acciaio, che viene guidata nel formaggio a rotoli.Le stazioni di foratura idraulica eseguono molteplici operazioni di foratura prima che i purlin vengano tagliati alla grandezza dal taglia idraulico, e infine collocati sui tavoli per la raccolta.
Macchine | Analisi |
Decoiler idraulico | Garantisce un'alimentazione fluida del materiale, riducendo la tensione e prevenendo danni all'acciaio. |
Guida | Alinea con precisione la lamiera di acciaio per un'alimentazione accurata nel primo rullo. |
Rolla ex | Forma cappellini ad alta precisione, con motore a catena per una produzione ad alta velocità. |
Perforazione idraulica | Esegue punzonature precise a più fasi, migliorando la funzionalità del profilo. |
Tagliatrici idrauliche | Taglia le strisce con precisione alle lunghezze richieste, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo la precisione. |
A tavola | Raccoglie i purlin finiti, migliorando il flusso di lavoro automatizzato e la sicurezza. |
Perforazione di precisione: molteplici stazioni idrauliche di perforazione assicurano un allineamento perfetto del foro, riducendo al minimo i difetti.
Formatore a rotolo a catena: fornisce una produzione costante e ad alta velocità con una maggiore durata.
Configurazioni personalizzate: la linea di produzione offre flessibilità nella personalizzazione, rendendola adatta alle varie esigenze dei clienti.
Macchine | Quantità |
Decoiler idraulico | 1 set |
Guida | 1 set |
Rolla ex | 1 set |
Perforazione idraulica | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
A tavola | 2 serie |
Apparecchiature di controllo | 1 set |
Stazione idraulica | 1 set |
Questa linea di produzione per cappellini può essere personalizzata con le seguenti configurazioni:
Stazioni di punzonatura regolabili per diverse dimensioni e modelli di fori.
Macchine per la formazione di rotoli personalizzabili per diverse forme e dimensioni di porcelline.
lunghezze di taglio variabili e tagliatori idraulici regolabili.
Sistemi di impilazione automatizzati e di movimentazione dei materiali facoltativi.
Progettazione flessibile per accogliere diverse qualità e spessori di acciaio.