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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Macchina per la formazione di rotoli ad alta efficienza per pannelli di silos di grano con raccolta dei rifiuti e perforazione idraulica
Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa macchina per la formazione di rotoli è progettata per i clienti delle industrie edile e agricola, in particolare per quelli che hanno bisogno di pannelli di magazzino metallici, materiali per silo di grano e soluzioni per tetti.Offre una produzione ad alta efficienza, configurazioni personalizzabili e garantisce una qualità del prodotto coerente per applicazioni industriali su larga scala.
2. Descrizione del profilo
Questo pannello di metallo è realizzato in acciaio galvanizzato con uno spessore compreso tra 3 mm e 4 mm.I pannelli sono utilizzati principalmente per la costruzione di magazzini e silos di grano, offrendo un solido supporto strutturale e protezione contro le intemperie.
3. Processo di produzione
Decoiler-Guida-Nivelazione-Raccoglienza dei rifiuti-Roll Ex-Hydraulic Punching-Hydraulic Bending-Hydraulic Cutter
Questa linea di produzione inizia con lo svincolo dell'acciaio galvanizzato e la sua guida nella macchina di livellamento per rimuovere qualsiasi deformazione della bobina.Il sistema di raccolta dei rifiuti non comporta costi aggiuntivi per il taglio delle strisceDopo il livellamento, l'acciaio viene inserito nel forno a rotoli con 20 stazioni per formare il pannello ondulato.Il pannello è piegato in posizione prima di essere tagliato in lunghezza utilizzando il taglio idraulicoL'intero processo è continuo per un'elevata efficienza.
4. Parametri tecnici
Macchine | Analisi |
Discoiler | Garantisce un ripiegamento liscio delle bobine d'acciaio, fornendo un'alimentazione stabile per l'intero processo. |
Macchina di livellamento | Separa questa linea dai disegni integrati, offrendo una maggiore precisione nella piattezza del materiale. |
Sistema dei rifiuti | Raccoglie rifiuti, evitando costi aggiuntivi e rendendo la produzione più conveniente. |
Rolla ex | Le 20 stazioni del primo rullo garantiscono una formazione precisa del profilo ondulato. |
Perforazione idraulica | Traccia il rotolo prima di mantenere la sincronizzazione, assicurando la produzione continua. |
Piegamento idraulico | Esegue una curvatura precisa durante il tempo di inattività per garantire una forma e una precisione dimensionale adeguate. |
Tagliatrici idrauliche | Offre un taglio preciso in base alla lunghezza del pannello, fornendo una produzione costante. |
5. Focus chiave
Il sistema di raccolta dei rifiuti riduce i costi aggiuntivi e aumenta la redditività.
Il sistema di tracciamento idraulico di punzonatura assicura la sincronizzazione con il cilindro per un funzionamento continuo.
La macchina di livellamento indipendente garantisce una migliore qualità e precisione del materiale, riducendo i tempi di manutenzione.
6. Componenti della linea di produzione
Macchine | Quantità |
Discoiler | 1 set |
Macchina di livellamento | 1 set |
Raccolta dei rifiuti | 1 set |
Rolla ex | 1 set |
Perforazione idraulica | 1 set |
Piegamento idraulico | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
Apparecchiature di controllo | 1 set |
Stazione idraulica | 2 serie |
A tavola | 2 serie |
7. Opzioni di personalizzazione
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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Macchina per la formazione di rotoli ad alta efficienza per pannelli di silos di grano con raccolta dei rifiuti e perforazione idraulica
Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa macchina per la formazione di rotoli è progettata per i clienti delle industrie edile e agricola, in particolare per quelli che hanno bisogno di pannelli di magazzino metallici, materiali per silo di grano e soluzioni per tetti.Offre una produzione ad alta efficienza, configurazioni personalizzabili e garantisce una qualità del prodotto coerente per applicazioni industriali su larga scala.
2. Descrizione del profilo
Questo pannello di metallo è realizzato in acciaio galvanizzato con uno spessore compreso tra 3 mm e 4 mm.I pannelli sono utilizzati principalmente per la costruzione di magazzini e silos di grano, offrendo un solido supporto strutturale e protezione contro le intemperie.
3. Processo di produzione
Decoiler-Guida-Nivelazione-Raccoglienza dei rifiuti-Roll Ex-Hydraulic Punching-Hydraulic Bending-Hydraulic Cutter
Questa linea di produzione inizia con lo svincolo dell'acciaio galvanizzato e la sua guida nella macchina di livellamento per rimuovere qualsiasi deformazione della bobina.Il sistema di raccolta dei rifiuti non comporta costi aggiuntivi per il taglio delle strisceDopo il livellamento, l'acciaio viene inserito nel forno a rotoli con 20 stazioni per formare il pannello ondulato.Il pannello è piegato in posizione prima di essere tagliato in lunghezza utilizzando il taglio idraulicoL'intero processo è continuo per un'elevata efficienza.
4. Parametri tecnici
Macchine | Analisi |
Discoiler | Garantisce un ripiegamento liscio delle bobine d'acciaio, fornendo un'alimentazione stabile per l'intero processo. |
Macchina di livellamento | Separa questa linea dai disegni integrati, offrendo una maggiore precisione nella piattezza del materiale. |
Sistema dei rifiuti | Raccoglie rifiuti, evitando costi aggiuntivi e rendendo la produzione più conveniente. |
Rolla ex | Le 20 stazioni del primo rullo garantiscono una formazione precisa del profilo ondulato. |
Perforazione idraulica | Traccia il rotolo prima di mantenere la sincronizzazione, assicurando la produzione continua. |
Piegamento idraulico | Esegue una curvatura precisa durante il tempo di inattività per garantire una forma e una precisione dimensionale adeguate. |
Tagliatrici idrauliche | Offre un taglio preciso in base alla lunghezza del pannello, fornendo una produzione costante. |
5. Focus chiave
Il sistema di raccolta dei rifiuti riduce i costi aggiuntivi e aumenta la redditività.
Il sistema di tracciamento idraulico di punzonatura assicura la sincronizzazione con il cilindro per un funzionamento continuo.
La macchina di livellamento indipendente garantisce una migliore qualità e precisione del materiale, riducendo i tempi di manutenzione.
6. Componenti della linea di produzione
Macchine | Quantità |
Discoiler | 1 set |
Macchina di livellamento | 1 set |
Raccolta dei rifiuti | 1 set |
Rolla ex | 1 set |
Perforazione idraulica | 1 set |
Piegamento idraulico | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
Apparecchiature di controllo | 1 set |
Stazione idraulica | 2 serie |
A tavola | 2 serie |
7. Opzioni di personalizzazione