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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Macchina per la formazione di rotoli di lamine isolanti a doppia bobina in schiuma di PU
Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea è progettata per i clienti delle industrie dei materiali da costruzione, porte da garage e isolamento industriale.con una lunghezza di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm.
2. Descrizione del profilo
Questo profilo è una lastra a sezione chiusa costituita da due strisce di acciaio galvanizzato (spessore 0,3 ∼ 0,5 mm), riempite internamente di schiuma di poliuretano.riduzione del rumore, e elevata resistenza, ideale per moderne porte a rulli industriali o commerciali.
3. Processo di produzione
Decoiler manuale → Decoiler 1 → Dispositivo guida → Decoiler 2 → Unità di iniezione di schiuma in PU → Decoiler 3 → raddrizzatore → taglia idraulica → Tavolo fuori
La linea di formazione a rotoli a doppia striscia preforma prima due strisce di acciaio separatamente, poi le guida e le unisce prima di iniettare schiuma di poliuretano nel profilo chiuso.Una sezione calda per la formazione dei rotoli garantisce l'espansione della schiuma e l'incollaggio del profiloL'allineamento finale e il taglio assicurano una finitura pulita.
4. Parametri tecnici
Macchine | Analisi |
Decoiler manuale (x2) | Tenere separatamente le bobine di acciaio superiore e inferiore |
Necessario per la progettazione a doppia banda di tipo chiuso | |
Rollo ex 1 | Forma la sezione interna della striscia superiore |
8 stazioni garantiscono la precisione della preformazione | |
Dispositivo guida | Allinea la striscia superiore e inferiore prima di unirla |
Rollo Former 2 | Forma la striscia inferiore garantendo la compatibilità dell'alloggiamento |
Assicura una struttura chiusa prima dell'iniezione di schiuma | |
Iniettore di schiuma PU | Sistema a doppio serbatoio (A+B) inietta la schiuma in modo uniforme |
Critico per l'isolamento acustico e termico | |
Rolla ex 3 | 14 stazioni di profilo completo e schiuma di compressione all'interno |
L'elemento di riscaldamento aumenta la reazione chimica del PU | |
Strettoio | Garantisce la piattazza del profilo finale e la precisione dimensionale |
Tagliatrici idrauliche | Il taglio della lama di sega evita la deformazione del profilo |
Migliore per forme chiuse con schiuma |
5. Focus chiave
Il design a doppia striscia consente il riempimento interno di schiuma in PU
Le stazioni a trasmissione garantiscono un'elevata resistenza e precisione di formazione
Il riscaldamento integrato migliora la reazione della schiuma e il legame
La struttura chiusa migliora l'isolamento e la resistenza del profilo
Il taglio pulito della sega previene la deformazione della schiuma al taglio
Ideale per lamelle di persiana isolate con controllo dimensionale rigoroso
6. Componenti della linea di produzione
Nome della macchina | Quantità |
Decoiler manuale | 2 serie |
Rolla ex (prima parte) | 1 set |
Dispositivo guida | 1 set |
Rollo ex (seconda parte) | 1 set |
Unità di iniezione di schiuma PU | 1 set |
Rolla ex (terza parte) | 1 set |
Strettoio | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
Apparecchiature di controllo | 1 set |
Stazione idraulica | 1 set |
A tavola | 2 serie |
7. Opzioni di personalizzazione
Offriamo una personalizzazione completa per questa linea di lamine a schiuma in PU di tipo chiuso, tra cui:
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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Macchina per la formazione di rotoli di lamine isolanti a doppia bobina in schiuma di PU
Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea è progettata per i clienti delle industrie dei materiali da costruzione, porte da garage e isolamento industriale.con una lunghezza di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm.
2. Descrizione del profilo
Questo profilo è una lastra a sezione chiusa costituita da due strisce di acciaio galvanizzato (spessore 0,3 ∼ 0,5 mm), riempite internamente di schiuma di poliuretano.riduzione del rumore, e elevata resistenza, ideale per moderne porte a rulli industriali o commerciali.
3. Processo di produzione
Decoiler manuale → Decoiler 1 → Dispositivo guida → Decoiler 2 → Unità di iniezione di schiuma in PU → Decoiler 3 → raddrizzatore → taglia idraulica → Tavolo fuori
La linea di formazione a rotoli a doppia striscia preforma prima due strisce di acciaio separatamente, poi le guida e le unisce prima di iniettare schiuma di poliuretano nel profilo chiuso.Una sezione calda per la formazione dei rotoli garantisce l'espansione della schiuma e l'incollaggio del profiloL'allineamento finale e il taglio assicurano una finitura pulita.
4. Parametri tecnici
Macchine | Analisi |
Decoiler manuale (x2) | Tenere separatamente le bobine di acciaio superiore e inferiore |
Necessario per la progettazione a doppia banda di tipo chiuso | |
Rollo ex 1 | Forma la sezione interna della striscia superiore |
8 stazioni garantiscono la precisione della preformazione | |
Dispositivo guida | Allinea la striscia superiore e inferiore prima di unirla |
Rollo Former 2 | Forma la striscia inferiore garantendo la compatibilità dell'alloggiamento |
Assicura una struttura chiusa prima dell'iniezione di schiuma | |
Iniettore di schiuma PU | Sistema a doppio serbatoio (A+B) inietta la schiuma in modo uniforme |
Critico per l'isolamento acustico e termico | |
Rolla ex 3 | 14 stazioni di profilo completo e schiuma di compressione all'interno |
L'elemento di riscaldamento aumenta la reazione chimica del PU | |
Strettoio | Garantisce la piattazza del profilo finale e la precisione dimensionale |
Tagliatrici idrauliche | Il taglio della lama di sega evita la deformazione del profilo |
Migliore per forme chiuse con schiuma |
5. Focus chiave
Il design a doppia striscia consente il riempimento interno di schiuma in PU
Le stazioni a trasmissione garantiscono un'elevata resistenza e precisione di formazione
Il riscaldamento integrato migliora la reazione della schiuma e il legame
La struttura chiusa migliora l'isolamento e la resistenza del profilo
Il taglio pulito della sega previene la deformazione della schiuma al taglio
Ideale per lamelle di persiana isolate con controllo dimensionale rigoroso
6. Componenti della linea di produzione
Nome della macchina | Quantità |
Decoiler manuale | 2 serie |
Rolla ex (prima parte) | 1 set |
Dispositivo guida | 1 set |
Rollo ex (seconda parte) | 1 set |
Unità di iniezione di schiuma PU | 1 set |
Rolla ex (terza parte) | 1 set |
Strettoio | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
Apparecchiature di controllo | 1 set |
Stazione idraulica | 1 set |
A tavola | 2 serie |
7. Opzioni di personalizzazione
Offriamo una personalizzazione completa per questa linea di lamine a schiuma in PU di tipo chiuso, tra cui: