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| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
YX15 Macchina per la formazione a rotoli di pannelli di porte a persiana di metallo
Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea di formazione a rotoli è progettata per la produzione di pannelli di porte a persiana a rotoli.La linea è dotata di raccolta di rifiuti per ottimizzare i costi e ridurre al minimo i rifiuti, che fornisce una produzione efficiente e di alta qualità di pannelli avvolti con bordi di blocco.
2. Descrizione del profilo
I pannelli della porta della persiana a rotolo sono in genere realizzati in acciaio galvanizzato da 0,6-1,2 mm o in acciaio rivestito di colore.con pieghe verso l'alto e verso il basso sui bordi per una semplice installazioneSono formati con una macchina per la formazione a freddo.
3. Processo di produzione
3T Decoiler - Guida e alimentazione - Former di rotolamento - Raccoglienza dei rifiuti di bordo - Taglio idraulico - Tavolo di uscita
Il processo di produzione inizia con un decollatore manuale 3T che alimenta la bobina.La raccolta dei rifiuti di bordo riduce i costi e gli sprechi, e i pannelli vengono tagliati idraulicamente prima di essere posizionati sul tavolo.
4. Parametri tecnici
| Discoiler | Tipo di potenza | Manuale |
| Capacità di peso | 3 tonnellate | |
| Funzione | Il decollatore manuale scrolla le bobine d'acciaio e le inserisce nella linea di produzione, garantendo un flusso regolare dei materiali. | |
| Benefici | Un'operazione semplice, facile da gestire ed economicamente conveniente per piccoli e medi volumi di produzione. | |
| Gestisce fino a 3 tonnellate di bobine d'acciaio, riducendo i tempi di fermo per i cambi di bobine. | ||
| L'utilizzo flessibile per vari tipi di bobine e materiali, garantendo l'affidabilità nella produzione. | ||
| Unità di guida | Tipo | Barre di guida |
| Funzione | L'unità di guida allinea correttamente la bobina d'acciaio mentre entra nella macchina di formazione del rotolo per evitare disallineamenti e difetti. | |
| Progettazione | Dispone di rulli di guida regolabili per adattarsi a diverse larghezze di materiale. | |
| La costruzione robusta consente un'elevata tensione del materiale, garantendo un'alimentazione costante e una formazione di pannelli di alta qualità. | ||
| Previene l'alimentazione errata e la distorsione del materiale, garantendo una produzione regolare e accurata. | ||
| Primo rullo | Velocità | 10-20 m/min |
| Potenza principale | 5.5Kw | |
| Numero di stazioni | 14 | |
| Sistema di guida | Catena | |
| Struttura del telaio | pannello di parete | |
| Diametro dell'albero | 70 mm | |
| Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
| Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
| Funzione | La macchina per la trasformazione dei rotoli modella la bobina di acciaio nel profilo desiderato del pannello di persiana rotante della Grande Muraglia attraverso una serie di rulli. | |
| Benefici | Profili precisi e coerenti, che garantiscono una produzione uniforme e di alta qualità. | |
| Impostazioni dei rulli personalizzabili per diverse forme e dimensioni di profilo, consentendo la flessibilità per diverse applicazioni. | ||
| Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
| Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
| Raccolta dei rifiuti di bordo | Funzione | Il sistema di raccolta dei rifiuti di bordo raccoglie i rottami di materiale dai lati della bobina mentre viene elaborata. |
| Benefici | Riduce al minimo gli sprechi materiali, raccoglie in modo efficiente i rottami per il riciclo e riduce i costi operativi. | |
| Mantenere la zona di produzione pulita, prevenire l'accumulo di detriti e migliorare la sicurezza. | ||
| Riduce i costi complessivi risparmiando materiale e riducendo al minimo le necessità di smaltimento dei rifiuti. | ||
| Unità di taglio | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
| Funzione | Il sistema di taglio idraulico taglia i pannelli alla lunghezza desiderata dopo la formazione, garantendo precisione e bordi puliti. | |
| Benefici | Tagli lisci e precisi, senza deformazioni o sbavature. | |
| Funzionamento efficiente con manutenzione minima, fornendo affidabilità durante serie di produzione prolungate. | ||
| L'aumento della potenza di taglio garantisce tagli puliti e precisi, anche per materiali più spessi, migliorando la qualità del pannello finale. | ||
| Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
| Tolleranza | ± 1 mm | |
| Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
| PLC | Siemens | |
| Invertitore | Yaskawa | |
| Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
| Codatore | Yaskawa/OMRON | |
| Dispositivo touch | MCGS | |
| Parti elettriche | Schneider | |
| Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
| Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
| Funzione | Il tavolo non alimentato viene utilizzato per raccogliere e organizzare i pannelli finiti dopo il taglio. |
5. Focus chiave
6. Componenti della linea di produzione
| Componente | Quantità |
| Discoiler | 1 set |
| Unità di guida | 1 set |
| Autoveicoli a motore | 1 set |
| Tagliatrici idrauliche | 1 set |
| Stazione idraulica | 1 set |
| Armadio di controllo PLC | 1 set |
| Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
| Dimensioni del contenitore per riferimento:1*20GP | |
7. Opzioni di personalizzazione
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| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
YX15 Macchina per la formazione a rotoli di pannelli di porte a persiana di metallo
Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea di formazione a rotoli è progettata per la produzione di pannelli di porte a persiana a rotoli.La linea è dotata di raccolta di rifiuti per ottimizzare i costi e ridurre al minimo i rifiuti, che fornisce una produzione efficiente e di alta qualità di pannelli avvolti con bordi di blocco.
2. Descrizione del profilo
I pannelli della porta della persiana a rotolo sono in genere realizzati in acciaio galvanizzato da 0,6-1,2 mm o in acciaio rivestito di colore.con pieghe verso l'alto e verso il basso sui bordi per una semplice installazioneSono formati con una macchina per la formazione a freddo.
3. Processo di produzione
3T Decoiler - Guida e alimentazione - Former di rotolamento - Raccoglienza dei rifiuti di bordo - Taglio idraulico - Tavolo di uscita
Il processo di produzione inizia con un decollatore manuale 3T che alimenta la bobina.La raccolta dei rifiuti di bordo riduce i costi e gli sprechi, e i pannelli vengono tagliati idraulicamente prima di essere posizionati sul tavolo.
4. Parametri tecnici
| Discoiler | Tipo di potenza | Manuale |
| Capacità di peso | 3 tonnellate | |
| Funzione | Il decollatore manuale scrolla le bobine d'acciaio e le inserisce nella linea di produzione, garantendo un flusso regolare dei materiali. | |
| Benefici | Un'operazione semplice, facile da gestire ed economicamente conveniente per piccoli e medi volumi di produzione. | |
| Gestisce fino a 3 tonnellate di bobine d'acciaio, riducendo i tempi di fermo per i cambi di bobine. | ||
| L'utilizzo flessibile per vari tipi di bobine e materiali, garantendo l'affidabilità nella produzione. | ||
| Unità di guida | Tipo | Barre di guida |
| Funzione | L'unità di guida allinea correttamente la bobina d'acciaio mentre entra nella macchina di formazione del rotolo per evitare disallineamenti e difetti. | |
| Progettazione | Dispone di rulli di guida regolabili per adattarsi a diverse larghezze di materiale. | |
| La costruzione robusta consente un'elevata tensione del materiale, garantendo un'alimentazione costante e una formazione di pannelli di alta qualità. | ||
| Previene l'alimentazione errata e la distorsione del materiale, garantendo una produzione regolare e accurata. | ||
| Primo rullo | Velocità | 10-20 m/min |
| Potenza principale | 5.5Kw | |
| Numero di stazioni | 14 | |
| Sistema di guida | Catena | |
| Struttura del telaio | pannello di parete | |
| Diametro dell'albero | 70 mm | |
| Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
| Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
| Funzione | La macchina per la trasformazione dei rotoli modella la bobina di acciaio nel profilo desiderato del pannello di persiana rotante della Grande Muraglia attraverso una serie di rulli. | |
| Benefici | Profili precisi e coerenti, che garantiscono una produzione uniforme e di alta qualità. | |
| Impostazioni dei rulli personalizzabili per diverse forme e dimensioni di profilo, consentendo la flessibilità per diverse applicazioni. | ||
| Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
| Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
| Raccolta dei rifiuti di bordo | Funzione | Il sistema di raccolta dei rifiuti di bordo raccoglie i rottami di materiale dai lati della bobina mentre viene elaborata. |
| Benefici | Riduce al minimo gli sprechi materiali, raccoglie in modo efficiente i rottami per il riciclo e riduce i costi operativi. | |
| Mantenere la zona di produzione pulita, prevenire l'accumulo di detriti e migliorare la sicurezza. | ||
| Riduce i costi complessivi risparmiando materiale e riducendo al minimo le necessità di smaltimento dei rifiuti. | ||
| Unità di taglio | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
| Funzione | Il sistema di taglio idraulico taglia i pannelli alla lunghezza desiderata dopo la formazione, garantendo precisione e bordi puliti. | |
| Benefici | Tagli lisci e precisi, senza deformazioni o sbavature. | |
| Funzionamento efficiente con manutenzione minima, fornendo affidabilità durante serie di produzione prolungate. | ||
| L'aumento della potenza di taglio garantisce tagli puliti e precisi, anche per materiali più spessi, migliorando la qualità del pannello finale. | ||
| Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
| Tolleranza | ± 1 mm | |
| Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
| PLC | Siemens | |
| Invertitore | Yaskawa | |
| Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
| Codatore | Yaskawa/OMRON | |
| Dispositivo touch | MCGS | |
| Parti elettriche | Schneider | |
| Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
| Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
| Funzione | Il tavolo non alimentato viene utilizzato per raccogliere e organizzare i pannelli finiti dopo il taglio. |
5. Focus chiave
6. Componenti della linea di produzione
| Componente | Quantità |
| Discoiler | 1 set |
| Unità di guida | 1 set |
| Autoveicoli a motore | 1 set |
| Tagliatrici idrauliche | 1 set |
| Stazione idraulica | 1 set |
| Armadio di controllo PLC | 1 set |
| Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
| Dimensioni del contenitore per riferimento:1*20GP | |
7. Opzioni di personalizzazione