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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Macchina per la formazione di rotoli di pannelli W per barriere stradali da 2-4 mm
Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea ad alta velocità W-Beam roll forming è progettata per i produttori di prodotti per la sicurezza stradale e per i progetti infrastrutturali.si assicura un'efficaciaLe unità di livellamento e perforazione indipendenti migliorano la precisione della lavorazione, rendendola ideale per la produzione di massa.
2. Descrizione del profilo
Realizzato in acciaio laminato a caldo da 2-4 mm, il corrimano W-Beam presenta due gobbe e una vallata per un maggiore assorbimento degli urti.garantire una connessione sicura. Comunemente zincato per la resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato per la sicurezza stradale e la gestione del traffico.
3. Processo di produzione
Decoiler idraulico ️ Livellatore ️ Servoalimentatore ️ Punzione idraulica ️ Pre-taglio ️ Tavolo di trasporto ️ Guida ️ Roll former ️ Tavolo fuori
La linea di produzione inizia con un decollatore idraulico che alimenta l'acciaio laminato a caldo in un'unità di livellamento indipendente per la correzione della piattezza.Un alimentatore servo garantisce un posizionamento preciso prima che il foraggio idraulico crei buchi di montaggio allungati.
Il sistema di pre-taglio migliora l'efficienza tagliando prima della formazione del rullo, evitando la distorsione del materiale.il sistema di scarico manuale garantisce un impilamento sicuro e organizzato.
4. Parametri tecnici
Discoiler | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Capacità di peso | 5 t | |
Funzione | Tenere e ripiegare la bobina di acciaio laminata a caldo | |
Fornisce un'alimentazione stabile e controllata nella linea | ||
Benefici | Riduce lo sforzo manuale | |
Garantisce un'alimentazione del materiale regolare e continua | ||
Livellante | Tipo | Autonomi |
Benefici | Migliora la piattezza del materiale prima della formazione | |
Riduce lo stress interno per una migliore forma | ||
Migliora la precisione di punzonatura e modellazione | ||
Gestisce in modo più efficace l'acciaio più spesso | ||
Servo alimentatore | Funzione | Inserisce acciaio prelevato nell'unità di perforazione |
Sincronizza con perforazione idraulica per la precisione | ||
Benefici | Minimizza gli errori di posizionamento | |
Riduce lo spreco di materiali | ||
Aumenta la velocità e l'efficienza del punzonamento | ||
Unità di perforazione | Tipo | Autonomi |
Potenza | Idraulica, 18,5 kW | |
Stazioni | Due in totale. | |
Funzione | Crea buchi di montaggio allungati nel raggio W | |
Lavora senza interrompere il processo di formazione del rotolo | ||
Benefici | Migliora l'efficienza della produzione | |
Fornisce un posizionamento preciso e ripetibile del foro | ||
Riduce usura della macchina separando la perforatura dalla formazione | ||
Pre-taglio | Potenza | Idraulica, 18,5 kW |
Funzione | Taglio di bobine di acciaio prima della lavorazione dei rotoli | |
Risparmio di rifiuti di materiale quando si sostituiscono nuove bobine | ||
Piattaforma di trasferimento | Potenza | elettrico |
Funzione | Muove fogli di acciaio pre-tagliati per la sezione di formazione | |
Unità di guida | Funzione | Allinea il materiale prima di formare il rotolo |
Primo rullo | Velocità | 15 m/min |
Potenza principale | 18.5Kw | |
Numero di stazioni | 12 | |
Sistema di guida | Casella di marcia con giunzione universale | |
Struttura del telaio | di ferro fuso | |
Diametro dell'albero | 85 mm | |
Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
Funzione | Formare acciaio laminato a caldo in profili W-Beam | |
Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
PLC | Siemens | |
Invertitore | Yaskawa | |
Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
Codatore | Yaskawa/OMRON | |
Dispositivo touch | MCGS | |
Parti elettriche | Schneider | |
Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
Funzione | Raccoglie barriere W-Beam finite. | |
Benefici | Consente un facile impilamento manuale | |
Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore. | ||
Opzionale: Auto stacker | Benefici | Organizza prodotti finiti in modo efficiente |
Riduce intensità del lavoro per i lavoratori | ||
Più sicurezza |
5. Focus chiave
Livellazione indipendente
Sistema di alimentazione servo Offre un posizionamento del foro ad alta precisione
Perforazione idraulica separata
Casella di marcia e azionamento universale dell'albero
Cornice per lavori pesanti Supporta la formazione di acciaio spesso con durata
Operazione automatizzata Riduce il lavoro manuale e migliora l'efficienza
Manovrazione agevole dei materiali
6. Componenti della linea di produzione
Componente | Quantità |
5 tonnellate Decoiler idraulico | 1 set |
Livellante | 1 set |
Servoalimentatore | 1 set |
Punzione idraulica | 1 set |
Muffa | 2 serie |
Taglio idraulico | 1 set |
Piattaforma | 1 set |
Macchine per la trasformazione di rotoli | 1 set |
Via dal tavolo. | 1 set |
Controllo PLC | 1 set |
Stazione idraulica | 2 serie |
Dimensioni del contenitore per riferimento:2*40GP |
7. Opzioni di personalizzazione
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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Macchina per la formazione di rotoli di pannelli W per barriere stradali da 2-4 mm
Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea ad alta velocità W-Beam roll forming è progettata per i produttori di prodotti per la sicurezza stradale e per i progetti infrastrutturali.si assicura un'efficaciaLe unità di livellamento e perforazione indipendenti migliorano la precisione della lavorazione, rendendola ideale per la produzione di massa.
2. Descrizione del profilo
Realizzato in acciaio laminato a caldo da 2-4 mm, il corrimano W-Beam presenta due gobbe e una vallata per un maggiore assorbimento degli urti.garantire una connessione sicura. Comunemente zincato per la resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato per la sicurezza stradale e la gestione del traffico.
3. Processo di produzione
Decoiler idraulico ️ Livellatore ️ Servoalimentatore ️ Punzione idraulica ️ Pre-taglio ️ Tavolo di trasporto ️ Guida ️ Roll former ️ Tavolo fuori
La linea di produzione inizia con un decollatore idraulico che alimenta l'acciaio laminato a caldo in un'unità di livellamento indipendente per la correzione della piattezza.Un alimentatore servo garantisce un posizionamento preciso prima che il foraggio idraulico crei buchi di montaggio allungati.
Il sistema di pre-taglio migliora l'efficienza tagliando prima della formazione del rullo, evitando la distorsione del materiale.il sistema di scarico manuale garantisce un impilamento sicuro e organizzato.
4. Parametri tecnici
Discoiler | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Capacità di peso | 5 t | |
Funzione | Tenere e ripiegare la bobina di acciaio laminata a caldo | |
Fornisce un'alimentazione stabile e controllata nella linea | ||
Benefici | Riduce lo sforzo manuale | |
Garantisce un'alimentazione del materiale regolare e continua | ||
Livellante | Tipo | Autonomi |
Benefici | Migliora la piattezza del materiale prima della formazione | |
Riduce lo stress interno per una migliore forma | ||
Migliora la precisione di punzonatura e modellazione | ||
Gestisce in modo più efficace l'acciaio più spesso | ||
Servo alimentatore | Funzione | Inserisce acciaio prelevato nell'unità di perforazione |
Sincronizza con perforazione idraulica per la precisione | ||
Benefici | Minimizza gli errori di posizionamento | |
Riduce lo spreco di materiali | ||
Aumenta la velocità e l'efficienza del punzonamento | ||
Unità di perforazione | Tipo | Autonomi |
Potenza | Idraulica, 18,5 kW | |
Stazioni | Due in totale. | |
Funzione | Crea buchi di montaggio allungati nel raggio W | |
Lavora senza interrompere il processo di formazione del rotolo | ||
Benefici | Migliora l'efficienza della produzione | |
Fornisce un posizionamento preciso e ripetibile del foro | ||
Riduce usura della macchina separando la perforatura dalla formazione | ||
Pre-taglio | Potenza | Idraulica, 18,5 kW |
Funzione | Taglio di bobine di acciaio prima della lavorazione dei rotoli | |
Risparmio di rifiuti di materiale quando si sostituiscono nuove bobine | ||
Piattaforma di trasferimento | Potenza | elettrico |
Funzione | Muove fogli di acciaio pre-tagliati per la sezione di formazione | |
Unità di guida | Funzione | Allinea il materiale prima di formare il rotolo |
Primo rullo | Velocità | 15 m/min |
Potenza principale | 18.5Kw | |
Numero di stazioni | 12 | |
Sistema di guida | Casella di marcia con giunzione universale | |
Struttura del telaio | di ferro fuso | |
Diametro dell'albero | 85 mm | |
Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
Funzione | Formare acciaio laminato a caldo in profili W-Beam | |
Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
PLC | Siemens | |
Invertitore | Yaskawa | |
Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
Codatore | Yaskawa/OMRON | |
Dispositivo touch | MCGS | |
Parti elettriche | Schneider | |
Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
Funzione | Raccoglie barriere W-Beam finite. | |
Benefici | Consente un facile impilamento manuale | |
Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore. | ||
Opzionale: Auto stacker | Benefici | Organizza prodotti finiti in modo efficiente |
Riduce intensità del lavoro per i lavoratori | ||
Più sicurezza |
5. Focus chiave
Livellazione indipendente
Sistema di alimentazione servo Offre un posizionamento del foro ad alta precisione
Perforazione idraulica separata
Casella di marcia e azionamento universale dell'albero
Cornice per lavori pesanti Supporta la formazione di acciaio spesso con durata
Operazione automatizzata Riduce il lavoro manuale e migliora l'efficienza
Manovrazione agevole dei materiali
6. Componenti della linea di produzione
Componente | Quantità |
5 tonnellate Decoiler idraulico | 1 set |
Livellante | 1 set |
Servoalimentatore | 1 set |
Punzione idraulica | 1 set |
Muffa | 2 serie |
Taglio idraulico | 1 set |
Piattaforma | 1 set |
Macchine per la trasformazione di rotoli | 1 set |
Via dal tavolo. | 1 set |
Controllo PLC | 1 set |
Stazione idraulica | 2 serie |
Dimensioni del contenitore per riferimento:2*40GP |
7. Opzioni di personalizzazione