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|
| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Autonomo 4 stazioni di foratura idraulica e buco sul punto di formazione
1. Visualizzazione della linea di produzione
I purlin Z sono realizzati in acciaio galvanizzato con uno spessore di 1,5-3 mm. La loro forma "Z" fornisce una resistenza superiore e consente di sovrapporre i giunti.Sono comunemente utilizzati in edifici su larga scala e applicazioni industriali, offrendo un eccellente sostegno strutturale e un risparmio di materiali.
2. Descrizione del profilo
Questa linea di produzione è ideale per i costruttori delle industrie delle costruzioni e delle strutture in acciaio.offrendo una soluzione conveniente per la produzione in serie di purlin ZLa linea è adatta a clienti che richiedono componenti strutturali di alta resistenza e qualità.
3. Processo di produzione
3T Decoiler e livellatore idraulici - Guida - Perforazione idraulica standalone - Servofeeder - Sensore di bobina e stoccaggio - Guida - Macchina di formazione - Taglio idraulico volante
La produzione inizia con un decollatore idraulico 3T e un livellatore per garantire la piattezza.Un servo alimentatore garantisce un'alimentazione precisaIl profilo formato viene tagliato da un taglio idraulico, migliorando la precisione e l'utilizzo del materiale.
4. Parametri tecnici
| Decoiler con livellatore | Tipo | 2 in 1 |
| Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo | |
| Capacità di peso | 3T | |
| Unità di perforazione | Tipo | Autonomi e idraulici |
| Progettazione | 4 stazioni di lavoro per diversi fori | |
| Limitatore di bobina | Tipo | 1 sensore a bobina e 1 serbatoio |
| Unità di guida | Tipo | di cilindrata superiore a 1000 cm3 |
| Progettazione | Con ruote manuali a display digitale per regolare la larghezza di alimentazione. | |
| Primo rullo | Velocità | 15-20 m/min |
| Potenza principale | 7.5Kw | |
| Numero di stazioni | 10 | |
| Sistema di guida | Catena | |
| Struttura del telaio | di ferro fuso | |
| Diametro dell'albero | 65 mm | |
| Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
| Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
| Colore dell'attrezzatura | Bianco, normalmente blu, personalizzabile | |
| Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
| Unità di taglio | Tipo | Taglio obliquo idraulico |
| Potenza | 5.5Kw | |
| Continuità | La macchina per la formazione dei rotoli continua a funzionare durante il taglio. | |
| Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
| Tolleranza | ± 1 mm | |
| Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
| PLC | Siemens | |
| Invertitore | Yaskawa | |
| Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
| Codatore | Yaskawa/OMRON | |
| Dispositivo touch | MCGS | |
| Parti elettriche | Schneider | |
| Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
| Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
5. Focus chiave
Perforazione idraulica indipendente a più stazioni: ideale per le perline Z con modelli di buchi complessi, specialmente quando è richiesta la perforazione su sezioni piegate.Le stazioni di perforazione separate migliorano sia l'efficienza che la precisione.
Servofeeder: offre un controllo di alimentazione ad alta precisione, riduce al minimo gli sprechi di materiale e aumenta l'automazione riducendo l'intervento manuale.
Coioiute di tracciamento idraulico: migliora la precisione di taglio riducendo la generazione di rottami e migliorando la velocità complessiva della linea.
Sensore di bobina e rack di stoccaggio: semplifica la gestione delle bobine e la gestione dei materiali, aumentando l'automazione e la produttività della linea.
6. Componenti della linea di produzione
| Componente | Quantità |
| Discoiler | 1 set |
| Servoalimentatore | 1 set |
| Perforazione idraulica | 1 set |
| Immagazzinamento in bobina | 1 set |
| Sensore di bobina | 1 set |
| Unità di guida | 1 set |
| Autoveicoli a motore | 1 set |
| Tagliatrici idrauliche | 1 set |
| Stazione idraulica | 2 set |
| Armadio di controllo PLC | 1 set |
| Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
| Dimensioni del contenitore per riferimento:1*40GP | |
7. Opzioni di personalizzazione
Questa linea di produzione può essere personalizzata per produrre bordi Z con diverse configurazioni di fori e dimensioni per soddisfare le esigenze specifiche dell'edificio.Supporta perforazione multi-buco per applicazioni come le connessioni a trave e offre la flessibilità di regolare le dimensioni di purlin, permettendo ai clienti di soddisfare specifiche esigenze di progettazione per strutture industriali o magazzini.
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| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Autonomo 4 stazioni di foratura idraulica e buco sul punto di formazione
1. Visualizzazione della linea di produzione
I purlin Z sono realizzati in acciaio galvanizzato con uno spessore di 1,5-3 mm. La loro forma "Z" fornisce una resistenza superiore e consente di sovrapporre i giunti.Sono comunemente utilizzati in edifici su larga scala e applicazioni industriali, offrendo un eccellente sostegno strutturale e un risparmio di materiali.
2. Descrizione del profilo
Questa linea di produzione è ideale per i costruttori delle industrie delle costruzioni e delle strutture in acciaio.offrendo una soluzione conveniente per la produzione in serie di purlin ZLa linea è adatta a clienti che richiedono componenti strutturali di alta resistenza e qualità.
3. Processo di produzione
3T Decoiler e livellatore idraulici - Guida - Perforazione idraulica standalone - Servofeeder - Sensore di bobina e stoccaggio - Guida - Macchina di formazione - Taglio idraulico volante
La produzione inizia con un decollatore idraulico 3T e un livellatore per garantire la piattezza.Un servo alimentatore garantisce un'alimentazione precisaIl profilo formato viene tagliato da un taglio idraulico, migliorando la precisione e l'utilizzo del materiale.
4. Parametri tecnici
| Decoiler con livellatore | Tipo | 2 in 1 |
| Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo | |
| Capacità di peso | 3T | |
| Unità di perforazione | Tipo | Autonomi e idraulici |
| Progettazione | 4 stazioni di lavoro per diversi fori | |
| Limitatore di bobina | Tipo | 1 sensore a bobina e 1 serbatoio |
| Unità di guida | Tipo | di cilindrata superiore a 1000 cm3 |
| Progettazione | Con ruote manuali a display digitale per regolare la larghezza di alimentazione. | |
| Primo rullo | Velocità | 15-20 m/min |
| Potenza principale | 7.5Kw | |
| Numero di stazioni | 10 | |
| Sistema di guida | Catena | |
| Struttura del telaio | di ferro fuso | |
| Diametro dell'albero | 65 mm | |
| Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
| Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
| Colore dell'attrezzatura | Bianco, normalmente blu, personalizzabile | |
| Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
| Unità di taglio | Tipo | Taglio obliquo idraulico |
| Potenza | 5.5Kw | |
| Continuità | La macchina per la formazione dei rotoli continua a funzionare durante il taglio. | |
| Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
| Tolleranza | ± 1 mm | |
| Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
| PLC | Siemens | |
| Invertitore | Yaskawa | |
| Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
| Codatore | Yaskawa/OMRON | |
| Dispositivo touch | MCGS | |
| Parti elettriche | Schneider | |
| Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
| Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
5. Focus chiave
Perforazione idraulica indipendente a più stazioni: ideale per le perline Z con modelli di buchi complessi, specialmente quando è richiesta la perforazione su sezioni piegate.Le stazioni di perforazione separate migliorano sia l'efficienza che la precisione.
Servofeeder: offre un controllo di alimentazione ad alta precisione, riduce al minimo gli sprechi di materiale e aumenta l'automazione riducendo l'intervento manuale.
Coioiute di tracciamento idraulico: migliora la precisione di taglio riducendo la generazione di rottami e migliorando la velocità complessiva della linea.
Sensore di bobina e rack di stoccaggio: semplifica la gestione delle bobine e la gestione dei materiali, aumentando l'automazione e la produttività della linea.
6. Componenti della linea di produzione
| Componente | Quantità |
| Discoiler | 1 set |
| Servoalimentatore | 1 set |
| Perforazione idraulica | 1 set |
| Immagazzinamento in bobina | 1 set |
| Sensore di bobina | 1 set |
| Unità di guida | 1 set |
| Autoveicoli a motore | 1 set |
| Tagliatrici idrauliche | 1 set |
| Stazione idraulica | 2 set |
| Armadio di controllo PLC | 1 set |
| Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
| Dimensioni del contenitore per riferimento:1*40GP | |
7. Opzioni di personalizzazione
Questa linea di produzione può essere personalizzata per produrre bordi Z con diverse configurazioni di fori e dimensioni per soddisfare le esigenze specifiche dell'edificio.Supporta perforazione multi-buco per applicazioni come le connessioni a trave e offre la flessibilità di regolare le dimensioni di purlin, permettendo ai clienti di soddisfare specifiche esigenze di progettazione per strutture industriali o magazzini.