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|
| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Macchina formatrice di rulli per profilati a C con pre-punzonatura e taglio senza taglio post-formazione
1. Panoramica della linea di produzione
Questa linea di produzione è ideale per i produttori di profilati a C utilizzati in applicazioni di copertura e strutturali. Si rivolge a settori come l'edilizia in acciaio, i progetti di edifici commerciali e le strutture prefabbricate, offrendo alta precisione ed efficiente produzione per operazioni su larga scala.
2. Descrizione del profilo
I profilati a C sono realizzati in acciaio zincato con uno spessore compreso tra 1,5 e 3 mm. Questi profilati forniscono supporto strutturale nei sistemi di copertura e nelle costruzioni leggere. La loro alta precisione e le 19 stazioni di formatura garantiscono stabilità e accuratezza, ideali per edifici in acciaio e applicazioni commerciali.
3. Processo di produzione
Svolgitore → Guida → Livellamento → Pre-punzonatura → Pre-taglio → Formatrice → Tavolo di uscita
La linea di produzione svolge, punzona, taglia e forma in modo efficiente i profilati a C utilizzando sistemi idraulici ad alta precisione. Le 19 stazioni di formatura garantiscono stabilità e accuratezza nel prodotto finale.
4. Parametri tecnici
| Svolgitore | Tipo di alimentazione | Manuale |
| Capacità di peso | 3 tonnellate | |
| Unità di guida | Tipo | Rulli di guida |
| Design | Con volantini per regolare la larghezza di alimentazione. | |
| Livellatore | Tipo | Sulla stessa base della formatrice. |
| Unità di punzonatura | Tipo | 3 stazioni di lavoro, idrauliche. |
| Unità di taglio | Tipo | Taglio idraulico prima della formatura. |
| Potenza | 5,5 kW | |
| Continuità | La formatrice si ferma durante il taglio | |
| Materiale della lama di taglio | Cr12Mov, tempra 58-62℃ | |
| Tolleranza | ±1 mm | |
| Formatrice | Velocità | 15 m/min |
| Potenza principale | 7,5 kW | |
| N. di stazioni | 19 | |
| Sistema di azionamento | Catena | |
| Struttura del telaio | Ghisa | |
| Diametro dell'albero | 70 mm | |
| Materiale dell'albero | Acciaio #45 temprato 58-62℃ | |
| Materiale dei rulli | Acciaio #45 di alta qualità, superficie con cromo duro | |
| Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
| Coperchio di sicurezza | Rete/Chiuso, opzionale. | |
| Tecnica di controllo | Tipo | Armadio di controllo elettrico da pavimento |
| PLC | Siemens | |
| Inverter | Yaskawa | |
| Convertitore di frequenza | Yaskawa | |
| Encoder | Yaskawa/OMRON | |
| Touch screen | MCGS | |
| Parti elettriche | Schneider | |
| Lingua di visualizzazione | Inglese/Spagnolo/Russo/Francese, ecc., personalizzabile | |
| Tavolo di uscita | Tipo | Con rulli senza alimentazione, manuale. |
5. Punti chiave
Processo di formatura efficiente e stabile
Le 19 stazioni di formatura e la struttura ad arco-catena più riduttore consentono alla linea di produzione di raggiungere alti livelli di stabilità ed efficienza. Questa configurazione è particolarmente adatta per la produzione di massa, riducendo i potenziali errori durante il processo di formatura e garantendo la precisione e la qualità di ogni profilato a C.
Alto livello di automazione
Con un alto grado di automazione, processi come la punzonatura, il pre-taglio e la guida sono attentamente pianificati, riducendo le operazioni e gli interventi manuali. Ciò garantisce un processo di produzione continuo ed efficiente.
Design preciso
Ogni fase di questa linea di produzione è meticolosamente progettata, in particolare l'integrazione delle funzioni di pre-punzonatura e pre-taglio. Ciò riduce al minimo gli sprechi e migliora l'efficienza produttiva.
Flessibile per soddisfare diverse esigenze
Il sistema di punzonatura a 3 stazioni e le stazioni di formatura flessibili consentono alla linea di produzione di adattarsi a varie dimensioni di profilati a C, soddisfacendo le diverse esigenze del mercato in termini di dimensioni, posizionamento dei fori e forme.
Elevato rapporto costo-prestazioni
Rispetto a macchinari simili, la formatrice a 19 stazioni e il design integrato di pre-punzonatura e pre-taglio offrono un ritorno sull'investimento più elevato. È particolarmente adatta per i produttori con requisiti di volume di produzione da medio ad alto.
Stabilità e facile manutenzione
La struttura ad arco-catena e il sistema di azionamento a riduttore offrono un'elevata stabilità, riducendo i guasti alle apparecchiature. Ciò aumenta la stabilità a lungo termine della linea di produzione e riduce i futuri costi di manutenzione.
6. Componenti della linea di produzione
| Componente | Quantità |
| Svolgitore | 1 set |
| Unità di guida | 1 set |
| Livellatore | 1 set |
| Macchina principale - Formatrice | 1 set |
| Punzonatura idraulica | 1 set |
| Taglierina idraulica | 1 set |
| Stazione idraulica | 1 set |
| Armadio di controllo PLC | 1 set |
| Tavolo di uscita manuale | 2 set |
| Dimensioni del container per riferimento: 1*40GP | |
7. Opzioni di personalizzazione
Questa linea di produzione può essere personalizzata per produrre profilati a C in varie lunghezze, spessori (da 1,5 a 3 mm) e schemi di fori in base alle specifiche del cliente. Le funzioni di pre-punzonatura e pre-taglio consentono flessibilità nel posizionamento dei fori e nella regolazione della lunghezza del materiale, garantendo la precisa conformità ai requisiti del progetto.
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| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Macchina formatrice di rulli per profilati a C con pre-punzonatura e taglio senza taglio post-formazione
1. Panoramica della linea di produzione
Questa linea di produzione è ideale per i produttori di profilati a C utilizzati in applicazioni di copertura e strutturali. Si rivolge a settori come l'edilizia in acciaio, i progetti di edifici commerciali e le strutture prefabbricate, offrendo alta precisione ed efficiente produzione per operazioni su larga scala.
2. Descrizione del profilo
I profilati a C sono realizzati in acciaio zincato con uno spessore compreso tra 1,5 e 3 mm. Questi profilati forniscono supporto strutturale nei sistemi di copertura e nelle costruzioni leggere. La loro alta precisione e le 19 stazioni di formatura garantiscono stabilità e accuratezza, ideali per edifici in acciaio e applicazioni commerciali.
3. Processo di produzione
Svolgitore → Guida → Livellamento → Pre-punzonatura → Pre-taglio → Formatrice → Tavolo di uscita
La linea di produzione svolge, punzona, taglia e forma in modo efficiente i profilati a C utilizzando sistemi idraulici ad alta precisione. Le 19 stazioni di formatura garantiscono stabilità e accuratezza nel prodotto finale.
4. Parametri tecnici
| Svolgitore | Tipo di alimentazione | Manuale |
| Capacità di peso | 3 tonnellate | |
| Unità di guida | Tipo | Rulli di guida |
| Design | Con volantini per regolare la larghezza di alimentazione. | |
| Livellatore | Tipo | Sulla stessa base della formatrice. |
| Unità di punzonatura | Tipo | 3 stazioni di lavoro, idrauliche. |
| Unità di taglio | Tipo | Taglio idraulico prima della formatura. |
| Potenza | 5,5 kW | |
| Continuità | La formatrice si ferma durante il taglio | |
| Materiale della lama di taglio | Cr12Mov, tempra 58-62℃ | |
| Tolleranza | ±1 mm | |
| Formatrice | Velocità | 15 m/min |
| Potenza principale | 7,5 kW | |
| N. di stazioni | 19 | |
| Sistema di azionamento | Catena | |
| Struttura del telaio | Ghisa | |
| Diametro dell'albero | 70 mm | |
| Materiale dell'albero | Acciaio #45 temprato 58-62℃ | |
| Materiale dei rulli | Acciaio #45 di alta qualità, superficie con cromo duro | |
| Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
| Coperchio di sicurezza | Rete/Chiuso, opzionale. | |
| Tecnica di controllo | Tipo | Armadio di controllo elettrico da pavimento |
| PLC | Siemens | |
| Inverter | Yaskawa | |
| Convertitore di frequenza | Yaskawa | |
| Encoder | Yaskawa/OMRON | |
| Touch screen | MCGS | |
| Parti elettriche | Schneider | |
| Lingua di visualizzazione | Inglese/Spagnolo/Russo/Francese, ecc., personalizzabile | |
| Tavolo di uscita | Tipo | Con rulli senza alimentazione, manuale. |
5. Punti chiave
Processo di formatura efficiente e stabile
Le 19 stazioni di formatura e la struttura ad arco-catena più riduttore consentono alla linea di produzione di raggiungere alti livelli di stabilità ed efficienza. Questa configurazione è particolarmente adatta per la produzione di massa, riducendo i potenziali errori durante il processo di formatura e garantendo la precisione e la qualità di ogni profilato a C.
Alto livello di automazione
Con un alto grado di automazione, processi come la punzonatura, il pre-taglio e la guida sono attentamente pianificati, riducendo le operazioni e gli interventi manuali. Ciò garantisce un processo di produzione continuo ed efficiente.
Design preciso
Ogni fase di questa linea di produzione è meticolosamente progettata, in particolare l'integrazione delle funzioni di pre-punzonatura e pre-taglio. Ciò riduce al minimo gli sprechi e migliora l'efficienza produttiva.
Flessibile per soddisfare diverse esigenze
Il sistema di punzonatura a 3 stazioni e le stazioni di formatura flessibili consentono alla linea di produzione di adattarsi a varie dimensioni di profilati a C, soddisfacendo le diverse esigenze del mercato in termini di dimensioni, posizionamento dei fori e forme.
Elevato rapporto costo-prestazioni
Rispetto a macchinari simili, la formatrice a 19 stazioni e il design integrato di pre-punzonatura e pre-taglio offrono un ritorno sull'investimento più elevato. È particolarmente adatta per i produttori con requisiti di volume di produzione da medio ad alto.
Stabilità e facile manutenzione
La struttura ad arco-catena e il sistema di azionamento a riduttore offrono un'elevata stabilità, riducendo i guasti alle apparecchiature. Ciò aumenta la stabilità a lungo termine della linea di produzione e riduce i futuri costi di manutenzione.
6. Componenti della linea di produzione
| Componente | Quantità |
| Svolgitore | 1 set |
| Unità di guida | 1 set |
| Livellatore | 1 set |
| Macchina principale - Formatrice | 1 set |
| Punzonatura idraulica | 1 set |
| Taglierina idraulica | 1 set |
| Stazione idraulica | 1 set |
| Armadio di controllo PLC | 1 set |
| Tavolo di uscita manuale | 2 set |
| Dimensioni del container per riferimento: 1*40GP | |
7. Opzioni di personalizzazione
Questa linea di produzione può essere personalizzata per produrre profilati a C in varie lunghezze, spessori (da 1,5 a 3 mm) e schemi di fori in base alle specifiche del cliente. Le funzioni di pre-punzonatura e pre-taglio consentono flessibilità nel posizionamento dei fori e nella regolazione della lunghezza del materiale, garantendo la precisa conformità ai requisiti del progetto.