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| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Cambio di larghezza automatico Cuttura obliqua volante
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea di formazione di rotoli è ideale per i produttori di piccole e medie dimensioni che cercano soluzioni convenienti per le spine standard C con costole di fondo rinforzate.Industria delle costruzioni e delle strutture siderurgiche, offre flessibilità, bassa manutenzione e un funzionamento efficiente senza sacrificare la precisione del profilo o le prestazioni dei materiali.
2. Descrizione del profilo
Questo profilo C è realizzato in acciaio galvanizzato da 1,5 mm con due costole rotonde di rinforzo sul fondo.ideale per il supporto del tetto e delle pareti, mezzanine e cornici porte/finestre nei sistemi di costruzione in acciaio.
3. Processo di produzione
3T Decoiler manuale → Unità di guida → Unità di livellamento → Macchina per la formazione di rotoli → Taglio volante idraulico → Tabella di uscita
Questa linea di produzione di porcellane C utilizza un flusso di lavoro semplice ma efficiente per formare profili metallici rinforzati.Dopo la formazione di precisioneIl sistema è ottimizzato per una produzione costante con un minimo di spreco di materiale.
4. Parametri tecnici
| Discoiler | Tipo di potenza | Manuale |
| Capacità di peso | 3 t | |
| Unità di guida | Tipo | di cilindrata superiore a 1000 cm3 |
| Progettazione | Con ruote manuali per regolare la larghezza di alimentazione. | |
| Primo rullo | Velocità | 15-20 m/min |
| Tipo | Modifica automatica della larghezza | |
| Potenza principale | 7.5Kw | |
| Numero di stazioni | 12 | |
| Sistema di guida | Catena | |
| Struttura del telaio | di ferro fuso | |
| Diametro dell'albero | 70 mm | |
| Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
| Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
| Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
| Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
| Unità di taglio | Tipo | Taglio obliquo idraulico |
| Potenza | 5.5Kw | |
| Continuità | La macchina di formazione del rotolo si ferma durante il taglio | |
| Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
| Tolleranza | ± 1 mm | |
| Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
| PLC | Siemens | |
| Invertitore | Yaskawa | |
| Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
| Codatore | Yaskawa/OMRON | |
| Dispositivo touch | MCGS | |
| Parti elettriche | Schneider | |
| Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
| Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
5. Focus chiave
· Larghezza regolabile con spostamento laterale:
La macchina per la formazione di rotoli presenta un design a spostamento unilaterale che consente una rapida regolazione della larghezza senza cambiare rulli o attrezzature, rendendola ideale per la produzione di porcelline C di dimensioni multiple.
· Impostazione e funzionamento semplificati:
Grazie al meccanismo di spostamento laterale, gli operatori possono facilmente modificare la larghezza mediante regolazione manuale o motorizzata, riducendo i tempi di fermo e riducendo al minimo la dipendenza da tecnici qualificati.
· Progettazione compatta ed economica:
Rispetto ai sistemi di cambio a doppio lato, questa struttura compatta consente di risparmiare spazio e riduce i costi di produzione e manutenzione, offrendo una soluzione pratica per la produzione a larghezza flessibile.
· Miglioramento della produttività e del tempo di attività:
L'adeguamento flessibile della larghezza elimina i frequenti cambi di stampo, riducendo i tempi di inattività e consentendo una transizione senza interruzioni tra le dimensioni, perfetta per i mercati veloci con richieste variabili di strisce C.
6. Componenti della linea di produzione
| Componente | Quantità |
| Discoiler | 1 set |
| Unità di guida | 1 set |
| Autoveicoli a motore | 1 set |
| Tagliatrici idrauliche | 1 set |
| Stazione idraulica | 1 set |
| Armadio di controllo PLC | 1 set |
| Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
| Dimensioni del contenitore per riferimento:1*20GP | |
7. Opzioni di personalizzazione
Questa linea di formazione di rotoli supporta personalizzazioni come larghezze regolabili per varie dimensioni di porcellina C, dimensioni delle costole di rinforzo e foratura (se richiesto in futuro).Il telaio a spostamento laterale consente un rapido riallineamento per specifiche di profili diversiÈ ideale per gli utilizzatori che necessitano di una produzione in volumi medi di portali in C con maggiore resistenza per applicazioni strutturali.
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| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Cambio di larghezza automatico Cuttura obliqua volante
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea di formazione di rotoli è ideale per i produttori di piccole e medie dimensioni che cercano soluzioni convenienti per le spine standard C con costole di fondo rinforzate.Industria delle costruzioni e delle strutture siderurgiche, offre flessibilità, bassa manutenzione e un funzionamento efficiente senza sacrificare la precisione del profilo o le prestazioni dei materiali.
2. Descrizione del profilo
Questo profilo C è realizzato in acciaio galvanizzato da 1,5 mm con due costole rotonde di rinforzo sul fondo.ideale per il supporto del tetto e delle pareti, mezzanine e cornici porte/finestre nei sistemi di costruzione in acciaio.
3. Processo di produzione
3T Decoiler manuale → Unità di guida → Unità di livellamento → Macchina per la formazione di rotoli → Taglio volante idraulico → Tabella di uscita
Questa linea di produzione di porcellane C utilizza un flusso di lavoro semplice ma efficiente per formare profili metallici rinforzati.Dopo la formazione di precisioneIl sistema è ottimizzato per una produzione costante con un minimo di spreco di materiale.
4. Parametri tecnici
| Discoiler | Tipo di potenza | Manuale |
| Capacità di peso | 3 t | |
| Unità di guida | Tipo | di cilindrata superiore a 1000 cm3 |
| Progettazione | Con ruote manuali per regolare la larghezza di alimentazione. | |
| Primo rullo | Velocità | 15-20 m/min |
| Tipo | Modifica automatica della larghezza | |
| Potenza principale | 7.5Kw | |
| Numero di stazioni | 12 | |
| Sistema di guida | Catena | |
| Struttura del telaio | di ferro fuso | |
| Diametro dell'albero | 70 mm | |
| Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
| Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
| Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
| Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
| Unità di taglio | Tipo | Taglio obliquo idraulico |
| Potenza | 5.5Kw | |
| Continuità | La macchina di formazione del rotolo si ferma durante il taglio | |
| Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
| Tolleranza | ± 1 mm | |
| Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
| PLC | Siemens | |
| Invertitore | Yaskawa | |
| Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
| Codatore | Yaskawa/OMRON | |
| Dispositivo touch | MCGS | |
| Parti elettriche | Schneider | |
| Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
| Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
5. Focus chiave
· Larghezza regolabile con spostamento laterale:
La macchina per la formazione di rotoli presenta un design a spostamento unilaterale che consente una rapida regolazione della larghezza senza cambiare rulli o attrezzature, rendendola ideale per la produzione di porcelline C di dimensioni multiple.
· Impostazione e funzionamento semplificati:
Grazie al meccanismo di spostamento laterale, gli operatori possono facilmente modificare la larghezza mediante regolazione manuale o motorizzata, riducendo i tempi di fermo e riducendo al minimo la dipendenza da tecnici qualificati.
· Progettazione compatta ed economica:
Rispetto ai sistemi di cambio a doppio lato, questa struttura compatta consente di risparmiare spazio e riduce i costi di produzione e manutenzione, offrendo una soluzione pratica per la produzione a larghezza flessibile.
· Miglioramento della produttività e del tempo di attività:
L'adeguamento flessibile della larghezza elimina i frequenti cambi di stampo, riducendo i tempi di inattività e consentendo una transizione senza interruzioni tra le dimensioni, perfetta per i mercati veloci con richieste variabili di strisce C.
6. Componenti della linea di produzione
| Componente | Quantità |
| Discoiler | 1 set |
| Unità di guida | 1 set |
| Autoveicoli a motore | 1 set |
| Tagliatrici idrauliche | 1 set |
| Stazione idraulica | 1 set |
| Armadio di controllo PLC | 1 set |
| Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
| Dimensioni del contenitore per riferimento:1*20GP | |
7. Opzioni di personalizzazione
Questa linea di formazione di rotoli supporta personalizzazioni come larghezze regolabili per varie dimensioni di porcellina C, dimensioni delle costole di rinforzo e foratura (se richiesto in futuro).Il telaio a spostamento laterale consente un rapido riallineamento per specifiche di profili diversiÈ ideale per gli utilizzatori che necessitano di una produzione in volumi medi di portali in C con maggiore resistenza per applicazioni strutturali.