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Macchina per la formazione di rotoli di cornice di porte ad alta precisione con sistema di punzonatura post-guida post-struttura 26 passaggio di formazione

Macchina per la formazione di rotoli di cornice di porte ad alta precisione con sistema di punzonatura post-guida post-struttura 26 passaggio di formazione

Moq: 1 set
Prezzo: Based on customization.
Imballaggio standard: Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.
Periodo di consegna: 30 giorni
metodo di pagamento: L/C,T/T
Capacità di approvvigionamento: 30 serie al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
METALIGN
Certificazione
CE,ISO,etc
Numero di modello
DF
Nome del prodotto:
Macchina per la formazione di rotoli versatile per materiali di cornici di porte spesse e irregolari
Parole chiave:
Cornice di porta in metallo/acciaio galvanizzato/spessore 0,8-1,5 mm/Sistema idraulico di svincolo/s
Profil:
Struttura di porta
Applicazione:
Porte residenziali / porte commerciali / porte di sicurezza / porte antincendio / cornici metalliche
Tipo di materiale:
Acciaio galvanizzato
Spessore del materiale:
0.8-1,5 mm
Velocità di produzione:
10 m/min
Potenza del motore principale:
7.5KW
Formazione delle stazioni:
26
Sistema di guida:
Catena
Struttura del telaio:
Punto di guida
Diametro dell'albero:
70 mm
Condizione della macchina:
Nuovo di zecca.
Materiale dell'albero:
#45 acciaio smorzato a 55-60°C
Materiale dei rulli:
Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro
Lingua dell'esposizione:
Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile
Tecnica di controllo:
PLC+Touch Screen
Tempo di consegna:
30 giorni
Evidenziare:

Macchine per la formazione di rotoli di cornice di porte di precisione

,

macchine per la trasformazione a rotoli di pannelli di porte di precisione

,

macchine per la formazione di rotoli di cornici per porte a foratura

Descrizione del prodotto

Macchina per la formazione di rotoli di cornici di porta ad alta precisione con sistema di post-perforazione, struttura del palo guida e formazione a 26 passaggi

 

Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.

 

1. Visualizzazione della linea di produzione

  • Questa linea di produzione è perfetta per i produttori di cornici di porte di medie dimensioni, offrendo elevata precisione, elevata efficienza e vantaggi in termini di risparmio di spazio.Adatto a clienti in cerca di soluzioni affidabili ed economiche nel settore delle cornici metalliche.

 

2. Descrizione del profilo

  • Questo telaio per porte in metallo è realizzato in acciaio galvanizzato con uno spessore compreso tra 0,8-1,5 mm.offrendo un'elevata stabilità e affidabilità, ideale per applicazioni residenziali e industriali.

 

3. Processo di produzione

  • Uncoiler idraulico Servofeeder Perforazione idraulica Guida Machine di formazione Taglio idraulico Perforazione del post Tavolo di uscita
  • Questa linea combina processi di formazione, punzonatura e taglio di precisione per creare cornici di porte in metallo con elevata precisione.mentre il foraggio idraulico migliora l'efficienza e riduce i rifiuti.

 

4. Parametri tecnici

Decoiler&Leveler Tipo di potenza Fabbricazione a caldo
Capacità di peso 3 t
Tipo 2 in 1
Unità di perforazione Tipo Fabbricazione a caldo
Stazioni 4 stazioni di perforazione
Progettazione di cilindrata inferiore o uguale a 600 cm3
Unità di guida Tipo Rulli di guida con display digitale.
Primo rullo Velocità 10 m/min
Potenza principale 5.5Kw
Numero di stazioni 26
Sistema di guida Catena
Struttura del telaio Punto di guida
Diametro dell'albero 70 mm
Materiale dell'albero #45 acciaio smorzato a 58-62°C
Materiale per rulli Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro
Colore dell'attrezzatura Normalmente blu, personalizzabile
Copertura di sicurezza Griglia/chiusa, facoltativa.
Unità di taglio Tipo Taglio di sega
Continuità Il primo rullo funziona ancora quando si taglia.
Materiale per lame da taglio Cr12Mov, tensione 58-62°C
Tolleranza ± 1 mm
Unità di perforazione Posizione Dopo la formazione e il taglio del rotolo.
Tecnica di controllo Tipo Casella di controllo elettrica a terra
PLC Siemens
Invertitore Yaskawa
Cambiatore di frequenza Yaskawa
Codatore Yaskawa/OMRON
Dispositivo touch MCGS
Parti elettriche Schneider
Linguaggio di visualizzazione Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile
Via dal tavolo. Tipo Senza rulli di potenza, manuale.

 

5. Focus chiave

  • Struttura matura e affidabile: la sequenza del processo è ben organizzata con una distribuzione scientifica pre e post-perforazione,prevenzione di errori di posizione di foratura e interferenze con il processo di formazione del rotolo.
  • Alta efficienza in termini di costi: l'azionamento a catena, il poste guida e la configurazione a 26 passaggi garantiscono la stabilità e il controllo dei costi.
  • Funzionamento agevole: la regolazione di ciascun modulo è il più possibile digitale e automatizzata, facilitando così ai clienti il rapido passaggio da un profilo all'altro.
  • Personalizzazione flessibile: il design della stazione di perforazione offre una grande flessibilità e le modifiche dello stampo sono facili da effettuare.

 

6. Componenti della linea di produzione

Componente Quantità
Decoiler con livellatore 1 set
Servoalimentatore 1 set
Punzione idraulica 2 serie
Autoveicoli a motore 1 set
Macchine per tagliare seghe 1 set
Stazione idraulica 2 serie
Armadio di controllo PLC 1 set
Tavolo di uscita manuale 2 serie
Dimensioni del contenitore per riferimento:1*40GP+1*20GP

 

7. Opzioni di personalizzazione

  • Questa linea di produzione consente personalizzazioni come l'adeguamento dei modelli di fori di foratura per accogliere serrature, cerniere e altri apparecchi.,- assicurare che i telai soddisfino requisiti specifici di progettazione; possono essere apportate ulteriori modifiche per regolare la larghezza del profilo e il posizionamento dei fori in base ai vari disegni dei telai delle porte.

 

8.Riepilogo

  • Se la produzione del telaio delle porte richiede un'elevata precisione, questa linea vale la pena di essere considerata.e la struttura del palo guida offre una soluzione che garantisce la precisione senza complessità.
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Dettagli dei prodotti
Macchina per la formazione di rotoli di cornice di porte ad alta precisione con sistema di punzonatura post-guida post-struttura 26 passaggio di formazione
Moq: 1 set
Prezzo: Based on customization.
Imballaggio standard: Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.
Periodo di consegna: 30 giorni
metodo di pagamento: L/C,T/T
Capacità di approvvigionamento: 30 serie al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
METALIGN
Certificazione
CE,ISO,etc
Numero di modello
DF
Nome del prodotto:
Macchina per la formazione di rotoli versatile per materiali di cornici di porte spesse e irregolari
Parole chiave:
Cornice di porta in metallo/acciaio galvanizzato/spessore 0,8-1,5 mm/Sistema idraulico di svincolo/s
Profil:
Struttura di porta
Applicazione:
Porte residenziali / porte commerciali / porte di sicurezza / porte antincendio / cornici metalliche
Tipo di materiale:
Acciaio galvanizzato
Spessore del materiale:
0.8-1,5 mm
Velocità di produzione:
10 m/min
Potenza del motore principale:
7.5KW
Formazione delle stazioni:
26
Sistema di guida:
Catena
Struttura del telaio:
Punto di guida
Diametro dell'albero:
70 mm
Condizione della macchina:
Nuovo di zecca.
Materiale dell'albero:
#45 acciaio smorzato a 55-60°C
Materiale dei rulli:
Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro
Lingua dell'esposizione:
Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile
Tecnica di controllo:
PLC+Touch Screen
Tempo di consegna:
30 giorni
Quantità di ordine minimo:
1 set
Prezzo:
Based on customization.
Imballaggi particolari:
Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.
Tempi di consegna:
30 giorni
Termini di pagamento:
L/C,T/T
Capacità di alimentazione:
30 serie al mese
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Macchine per la formazione di rotoli di cornice di porte di precisione

,

macchine per la trasformazione a rotoli di pannelli di porte di precisione

,

macchine per la formazione di rotoli di cornici per porte a foratura

Descrizione del prodotto

Macchina per la formazione di rotoli di cornici di porta ad alta precisione con sistema di post-perforazione, struttura del palo guida e formazione a 26 passaggi

 

Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.

 

1. Visualizzazione della linea di produzione

  • Questa linea di produzione è perfetta per i produttori di cornici di porte di medie dimensioni, offrendo elevata precisione, elevata efficienza e vantaggi in termini di risparmio di spazio.Adatto a clienti in cerca di soluzioni affidabili ed economiche nel settore delle cornici metalliche.

 

2. Descrizione del profilo

  • Questo telaio per porte in metallo è realizzato in acciaio galvanizzato con uno spessore compreso tra 0,8-1,5 mm.offrendo un'elevata stabilità e affidabilità, ideale per applicazioni residenziali e industriali.

 

3. Processo di produzione

  • Uncoiler idraulico Servofeeder Perforazione idraulica Guida Machine di formazione Taglio idraulico Perforazione del post Tavolo di uscita
  • Questa linea combina processi di formazione, punzonatura e taglio di precisione per creare cornici di porte in metallo con elevata precisione.mentre il foraggio idraulico migliora l'efficienza e riduce i rifiuti.

 

4. Parametri tecnici

Decoiler&Leveler Tipo di potenza Fabbricazione a caldo
Capacità di peso 3 t
Tipo 2 in 1
Unità di perforazione Tipo Fabbricazione a caldo
Stazioni 4 stazioni di perforazione
Progettazione di cilindrata inferiore o uguale a 600 cm3
Unità di guida Tipo Rulli di guida con display digitale.
Primo rullo Velocità 10 m/min
Potenza principale 5.5Kw
Numero di stazioni 26
Sistema di guida Catena
Struttura del telaio Punto di guida
Diametro dell'albero 70 mm
Materiale dell'albero #45 acciaio smorzato a 58-62°C
Materiale per rulli Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro
Colore dell'attrezzatura Normalmente blu, personalizzabile
Copertura di sicurezza Griglia/chiusa, facoltativa.
Unità di taglio Tipo Taglio di sega
Continuità Il primo rullo funziona ancora quando si taglia.
Materiale per lame da taglio Cr12Mov, tensione 58-62°C
Tolleranza ± 1 mm
Unità di perforazione Posizione Dopo la formazione e il taglio del rotolo.
Tecnica di controllo Tipo Casella di controllo elettrica a terra
PLC Siemens
Invertitore Yaskawa
Cambiatore di frequenza Yaskawa
Codatore Yaskawa/OMRON
Dispositivo touch MCGS
Parti elettriche Schneider
Linguaggio di visualizzazione Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile
Via dal tavolo. Tipo Senza rulli di potenza, manuale.

 

5. Focus chiave

  • Struttura matura e affidabile: la sequenza del processo è ben organizzata con una distribuzione scientifica pre e post-perforazione,prevenzione di errori di posizione di foratura e interferenze con il processo di formazione del rotolo.
  • Alta efficienza in termini di costi: l'azionamento a catena, il poste guida e la configurazione a 26 passaggi garantiscono la stabilità e il controllo dei costi.
  • Funzionamento agevole: la regolazione di ciascun modulo è il più possibile digitale e automatizzata, facilitando così ai clienti il rapido passaggio da un profilo all'altro.
  • Personalizzazione flessibile: il design della stazione di perforazione offre una grande flessibilità e le modifiche dello stampo sono facili da effettuare.

 

6. Componenti della linea di produzione

Componente Quantità
Decoiler con livellatore 1 set
Servoalimentatore 1 set
Punzione idraulica 2 serie
Autoveicoli a motore 1 set
Macchine per tagliare seghe 1 set
Stazione idraulica 2 serie
Armadio di controllo PLC 1 set
Tavolo di uscita manuale 2 serie
Dimensioni del contenitore per riferimento:1*40GP+1*20GP

 

7. Opzioni di personalizzazione

  • Questa linea di produzione consente personalizzazioni come l'adeguamento dei modelli di fori di foratura per accogliere serrature, cerniere e altri apparecchi.,- assicurare che i telai soddisfino requisiti specifici di progettazione; possono essere apportate ulteriori modifiche per regolare la larghezza del profilo e il posizionamento dei fori in base ai vari disegni dei telai delle porte.

 

8.Riepilogo

  • Se la produzione del telaio delle porte richiede un'elevata precisione, questa linea vale la pena di essere considerata.e la struttura del palo guida offre una soluzione che garantisce la precisione senza complessità.