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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
1. Visualizzazione della linea di produzione
This double-layer roll forming machine is designed for roofing manufacturers and construction material suppliers who need cost-effective and flexible production of corrugated and trapezoidal roofing panelsCon un design a doppio strato, massimizza l'efficienza dello spazio, riduce i costi e consente di passare rapidamente tra diversi profili di pannelli senza richiedere due macchine separate.
2. Descrizione del profilo
I pannelli di copertura sono realizzati con acciaio pre-dipinto di spessore 0,3-0,8 mm o lamiere di acciaio galvanizzato, comunemente utilizzati in applicazioni di copertura industriale, commerciale e residenziale.Questi pannelli sono generalmente prodotti utilizzando macchine per la formazione di rotoli con rulli di formazione precisi per garantire una forma e una resistenza coerenti del pannello, offrendo una resistenza e una durata superiori alle intemperie.
Forma del profilo |
pannelli di copertura ondulati e trapezoidali |
Tipo di materiale |
Acciaio preverniciato, acciaio galvanizzato |
Spessore del materiale |
0.3-0.8 mm |
3. Processo di produzione
Tavola di taglio idraulica
La macchina inizia con un decollatore manuale da 5T che alimenta le bobine metalliche in un sistema di guida per un posizionamento accurato.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,Un sistema di taglio idraulico garantisce tagli precisi in lunghezza prima dell'uscita dei pannelli finiti sul tavolo.
4. Parametri tecnici
Discoiler | Tipo di potenza | Manuale |
Capacità di peso | 5 t | |
Funzione | Il decollatore manuale 5T allenta le bobine d'acciaio, inserendole nella linea di produzione, fornendo un'alimentazione controllata del materiale per garantire un flusso costante attraverso la macchina. | |
Benefici | Gestisce bobine più grandi fino a 5 tonnellate, riducendo i tempi di inattività per i cambi di bobine. | |
Unità di guida | Tipo | Barre di guida |
Funzione | L'unità di guida assicura che la lamiera di acciaio sia adeguatamente allineata prima di entrare nella sezione di modellazione. | |
Benefici | Garantisce che il materiale rimanga retto, evitando difetti, aiuta a mantenere la qualità costante dei pannelli e riduce gli sprechi causati da disallineamento. | |
Primo rullo | Velocità | 10-20 m/min |
Potenza principale | 5.5 Kw | |
Numero di stazioni | Strato superiore 19, livello inferiore 21 | |
Sistema di guida | Catena | |
Struttura del telaio | pannello di parete | |
Diametro dell'albero | 70 mm | |
Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
Benefici | Aumenta la capacità produttiva producendo due profili senza richiedere macchine aggiuntive. | |
Tipo | Il design a doppio strato consente di formare contemporaneamente due profili diversi, massimizzando lo spazio e l'efficienza operativa. | |
Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
Unità di taglio | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Continuità | Il primo rullo si ferma durante il taglio. | |
Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
Tolleranza | ± 1 mm | |
Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
PLC | Siemens | |
Invertitore | Yaskawa | |
Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
Codatore | Yaskawa/OMRON | |
Dispositivo touch | MCGS | |
Parti elettriche | Schneider | |
Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
Funzione | La tavola esterna fornisce una superficie stabile per raccogliere e organizzare i pannelli formati dopo il taglio. | |
Benefici | Gestisce in modo efficiente i pannelli di copertura più grandi senza richiedere potenza aggiuntiva. Migliora l'organizzazione e garantisce una gestione sicura dei pannelli, riducendo la necessità di lavoro manuale. | |
Opzione: impilatore a doppio braccio | Funzione | L'accoppiatore a doppio braccio aiuta a impilare e organizzare i pannelli di copertura più grandi una volta che sono stati formati e tagliati. |
Benefici | Ideale per la movimentazione di pannelli larghi e pesanti, facilitando il movimento e l'impilazione dei pannelli, riducendo lo sforzo manuale e migliorando la sicurezza migliorando l'efficienza. | |
Opzione: Decoiler idraulico | Funzione | Espande e ruota automaticamente, garantendo uno sviluppo stabile e controllato per una produzione ad alta efficienza. |
Opzione: carro di carico per decoller | Funzione | Aiuta a sollevare e posizionare le bobine, riducendo il lavoro manuale e migliorando la sicurezza operativa. |
5. Componenti della linea di produzione
Componente | Quantità |
Discoiler | 1 set |
Unità di guida | 1 set |
Macchine per la formazione di rotoli a doppio strato | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 2 serie |
Stazione idraulica | 1 set |
Armadio di controllo PLC | 1 set |
Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
Dimensioni del contenitore per riferimento:1*40GP+1*20GP |
6. Principali vantaggi
Progettazione a doppio strato ¢ Produce due profili di pannelli su una singola macchina, risparmiando costi e spazio.
Sostituzione rapida del profilo: non è necessario cambiare completamente la macchina, aumentando l'efficienza.
Disegno dei pannelli personalizzabili
Rulli di formazione di precisione Assicura forme e dimensioni di pannelli di alta qualità e coerenza.
Taglio idraulico resistente Offre tagli puliti e privi di sbavature per una finitura professionale.
Funzionamento semplice Controllo touchscreen con opzioni linguistiche multiple per un utilizzo globale.
Struttura robusta della macchina √ Cornice resistente per prestazioni e stabilità durature.
Compatibile con vari rivestimenti ️ Funziona con fogli di alluminio, PPGI e galvanizzati.
7. Opzioni di personalizzazione
Offriamo macchine per la formazione di rotoli di silos di acciaio personalizzate per soddisfare i vostri requisiti specifici di profilo.
Dimensione e spessore del profilo ️ Su misura per il vostro progetto, disponibile per diversi spessori di acciaio.
Piano di produzione e componenti ¢ Parti elettriche di marca e componenti di macchine durevoli.
Color & Control System della macchina colori personalizzati, HMI multilingue e opzioni di tensione adattabili.
Servizio di personalizzazione: possiamo fabbricare in base ai disegni tecnici forniti.
Contattaci per discutere le esigenze specifiche del tuo progetto!
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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
1. Visualizzazione della linea di produzione
This double-layer roll forming machine is designed for roofing manufacturers and construction material suppliers who need cost-effective and flexible production of corrugated and trapezoidal roofing panelsCon un design a doppio strato, massimizza l'efficienza dello spazio, riduce i costi e consente di passare rapidamente tra diversi profili di pannelli senza richiedere due macchine separate.
2. Descrizione del profilo
I pannelli di copertura sono realizzati con acciaio pre-dipinto di spessore 0,3-0,8 mm o lamiere di acciaio galvanizzato, comunemente utilizzati in applicazioni di copertura industriale, commerciale e residenziale.Questi pannelli sono generalmente prodotti utilizzando macchine per la formazione di rotoli con rulli di formazione precisi per garantire una forma e una resistenza coerenti del pannello, offrendo una resistenza e una durata superiori alle intemperie.
Forma del profilo |
pannelli di copertura ondulati e trapezoidali |
Tipo di materiale |
Acciaio preverniciato, acciaio galvanizzato |
Spessore del materiale |
0.3-0.8 mm |
3. Processo di produzione
Tavola di taglio idraulica
La macchina inizia con un decollatore manuale da 5T che alimenta le bobine metalliche in un sistema di guida per un posizionamento accurato.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,Un sistema di taglio idraulico garantisce tagli precisi in lunghezza prima dell'uscita dei pannelli finiti sul tavolo.
4. Parametri tecnici
Discoiler | Tipo di potenza | Manuale |
Capacità di peso | 5 t | |
Funzione | Il decollatore manuale 5T allenta le bobine d'acciaio, inserendole nella linea di produzione, fornendo un'alimentazione controllata del materiale per garantire un flusso costante attraverso la macchina. | |
Benefici | Gestisce bobine più grandi fino a 5 tonnellate, riducendo i tempi di inattività per i cambi di bobine. | |
Unità di guida | Tipo | Barre di guida |
Funzione | L'unità di guida assicura che la lamiera di acciaio sia adeguatamente allineata prima di entrare nella sezione di modellazione. | |
Benefici | Garantisce che il materiale rimanga retto, evitando difetti, aiuta a mantenere la qualità costante dei pannelli e riduce gli sprechi causati da disallineamento. | |
Primo rullo | Velocità | 10-20 m/min |
Potenza principale | 5.5 Kw | |
Numero di stazioni | Strato superiore 19, livello inferiore 21 | |
Sistema di guida | Catena | |
Struttura del telaio | pannello di parete | |
Diametro dell'albero | 70 mm | |
Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
Benefici | Aumenta la capacità produttiva producendo due profili senza richiedere macchine aggiuntive. | |
Tipo | Il design a doppio strato consente di formare contemporaneamente due profili diversi, massimizzando lo spazio e l'efficienza operativa. | |
Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
Unità di taglio | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Continuità | Il primo rullo si ferma durante il taglio. | |
Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
Tolleranza | ± 1 mm | |
Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
PLC | Siemens | |
Invertitore | Yaskawa | |
Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
Codatore | Yaskawa/OMRON | |
Dispositivo touch | MCGS | |
Parti elettriche | Schneider | |
Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
Funzione | La tavola esterna fornisce una superficie stabile per raccogliere e organizzare i pannelli formati dopo il taglio. | |
Benefici | Gestisce in modo efficiente i pannelli di copertura più grandi senza richiedere potenza aggiuntiva. Migliora l'organizzazione e garantisce una gestione sicura dei pannelli, riducendo la necessità di lavoro manuale. | |
Opzione: impilatore a doppio braccio | Funzione | L'accoppiatore a doppio braccio aiuta a impilare e organizzare i pannelli di copertura più grandi una volta che sono stati formati e tagliati. |
Benefici | Ideale per la movimentazione di pannelli larghi e pesanti, facilitando il movimento e l'impilazione dei pannelli, riducendo lo sforzo manuale e migliorando la sicurezza migliorando l'efficienza. | |
Opzione: Decoiler idraulico | Funzione | Espande e ruota automaticamente, garantendo uno sviluppo stabile e controllato per una produzione ad alta efficienza. |
Opzione: carro di carico per decoller | Funzione | Aiuta a sollevare e posizionare le bobine, riducendo il lavoro manuale e migliorando la sicurezza operativa. |
5. Componenti della linea di produzione
Componente | Quantità |
Discoiler | 1 set |
Unità di guida | 1 set |
Macchine per la formazione di rotoli a doppio strato | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 2 serie |
Stazione idraulica | 1 set |
Armadio di controllo PLC | 1 set |
Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
Dimensioni del contenitore per riferimento:1*40GP+1*20GP |
6. Principali vantaggi
Progettazione a doppio strato ¢ Produce due profili di pannelli su una singola macchina, risparmiando costi e spazio.
Sostituzione rapida del profilo: non è necessario cambiare completamente la macchina, aumentando l'efficienza.
Disegno dei pannelli personalizzabili
Rulli di formazione di precisione Assicura forme e dimensioni di pannelli di alta qualità e coerenza.
Taglio idraulico resistente Offre tagli puliti e privi di sbavature per una finitura professionale.
Funzionamento semplice Controllo touchscreen con opzioni linguistiche multiple per un utilizzo globale.
Struttura robusta della macchina √ Cornice resistente per prestazioni e stabilità durature.
Compatibile con vari rivestimenti ️ Funziona con fogli di alluminio, PPGI e galvanizzati.
7. Opzioni di personalizzazione
Offriamo macchine per la formazione di rotoli di silos di acciaio personalizzate per soddisfare i vostri requisiti specifici di profilo.
Dimensione e spessore del profilo ️ Su misura per il vostro progetto, disponibile per diversi spessori di acciaio.
Piano di produzione e componenti ¢ Parti elettriche di marca e componenti di macchine durevoli.
Color & Control System della macchina colori personalizzati, HMI multilingue e opzioni di tensione adattabili.
Servizio di personalizzazione: possiamo fabbricare in base ai disegni tecnici forniti.
Contattaci per discutere le esigenze specifiche del tuo progetto!