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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 60 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 15 set al mese |
Macchine per la formazione di rotoli di pannelli in acciaio e per la curvatura
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea di formazione di rotoli per pannelli di silos d'acciaio è progettata per applicazioni di stoccaggio agricole e industriali.con capacità di lavorazione di acciaio galvanizzato ad alta resistenza (spessore 1-4 mm)Il sistema automatizzato migliora la produttività, riduce i costi di manodopera e mantiene una qualità dei pannelli costante.
2. Descrizione del profilo
Forma del profilo | Silos di acciaio |
Dimensione del profilo | 964 mm |
Tipo di materiale | Acciaio galvanizzato |
Spessore del materiale | 1-4 mm |
I pannelli di silos di acciaio sono tipicamente realizzati in acciaio galvanizzato con uno spessore compreso tra 1 e 4 mm. Sono utilizzati in silos di stoccaggio agricoli, contenitori di grano e serbatoi di stoccaggio industriali.Questi pannelli richiedono macchine per la produzione continua, insieme a dispositivi di foratura e curvatura per soddisfare i requisiti strutturali e funzionali.
4. Parametri tecnici
Discoiler | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Capacità di peso | 15 t | |
Funzione | Tenuta e supporto di bobine di acciaio galvanizzato pesanti (fino a 15 tonnellate). | |
Permette lo svincolo manuale controllato di lamiere di acciaio larghe e spesse. | ||
Garantisce un'alimentazione stabile del materiale nella linea di produzione. | ||
Benefici | Maniglia bobine pesanti: progettate per bobine di acciaio larghe e spesse utilizzate nei pannelli di silos di acciaio. | |
Risparmio economico: assenza di componenti motorizzati, riducendo gli investimenti iniziali e i costi di manutenzione. | ||
Uncoiling stabile: fornisce una base sicura per prevenire la deformazione o il disallineamento della bobina. | ||
Operazione semplice: il controllo manuale assicura l'adattabilità alle diverse esigenze di movimentazione dei materiali. | ||
Unità di guida | Funzione | Allinea la lamiera prima di entrare nella sezione di formazione del rotolo. |
Previene i movimenti laterali e garantisce un posizionamento coerente. | ||
Si regola in base alla larghezza del materiale per un'alimentazione precisa. | ||
Livellante | Funzione | Rettifica la lamiera di acciaio prima della formazione per eliminare il set di bobine o la curvatura indesiderata. |
Migliora la piattezza del materiale per garantire una formazione di rotoli di alta qualità. | ||
Benefici | Migliora la precisione: garantisce la piattezza uniforme del materiale, prevenendo la deformazione nella formazione del rotolo. | |
Migliora la stabilità dell'alimentazione: liscia il foglio per una lavorazione ininterrotta. | ||
Riduce lo scarto e il rifacimento: riduce al minimo i difetti causati dalle superfici irregolari del materiale. | ||
Sistema di pre-taglio | Funzione | Taglia la lamiera di acciaio a lunghezze predefinite prima della formazione del rotolo. |
Garantisce un uso preciso dei materiali riducendo allo stesso tempo gli sprechi inutili. | ||
Benefici | Efficienza dei materiali: ottimizza l'utilizzo delle lamiere, riducendo lo scarto. | |
Previene il sovraccarico della macchina: riduce lo stress sui componenti di formazione del rullo. | ||
Prodotto flessibile: adatto per la produzione di pannelli di lunghezze diverse. | ||
Primo rullo | Velocità | 0-5m/min |
Potenza principale | 30 kW | |
Numero di stazioni | 20 | |
Sistema di guida | Casella di marcia | |
Struttura del telaio | di ferro fuso | |
Diametro dell'albero | 120 mm | |
Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
Funzione | Formare gradualmente la lamiera di acciaio nella forma richiesta del pannello del silo di acciaio. | |
Utilizzando più stazioni di formazione per una curvatura precisa senza crepe. | ||
Colore dell'attrezzatura | Verde, normalmente blu, personalizzabile. | |
Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
Macchine per perforare | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Continuità | Il primo rullo continua a funzionare quando si pugna. | |
Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
Tolleranza | ± 1 mm | |
Benefici | Operazione ad alta velocità: esegue il punzonaggio mentre il foglio si muove, eliminando i tempi di fermo. | |
Punzonatura di precisione: garantisce un posizionamento preciso del foro per un facile montaggio. | ||
Riduce il tempo di produzione: aumenta l'efficienza eliminando la necessità di un passo di foratura separato. | ||
Dispositivo di curvatura | Funzione | Aggiunge curvatura al pannello del silo in acciaio per soddisfare i requisiti strutturali. |
Garantisce una forma adeguata per l'assemblaggio del silo. | ||
Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
PLC | Siemens | |
Invertitore | Yaskawa | |
Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
Codatore | Yaskawa/OMRON | |
Dispositivo touch | MCGS | |
Parti elettriche | Schneider | |
Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
Funzione | Fornisce una piattaforma di supporto stabile per evitare che le lamelle della persiana a rotolamento si deformino a causa della gravità o di forze esterne. | |
Benefici | Struttura semplice: il tavolo non alimentato non ha sistemi elettrici o idraulici, riducendo la complessità e i costi di manutenzione. | |
Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore. | ||
Adatto per la produzione a piccoli lotti: ideale quando non è necessaria una movimentazione rapida ed efficiente dei materiali. | ||
Risparmio energetico: nessun consumo del sistema di alimentazione, rendendolo efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente. |
5. Componenti della linea di produzione
Componente | Quantità |
Discoiler | 1 set |
Unità di guida | 1 set |
Livellante | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
Autoveicoli a motore | 1 set |
Macchine per perforare idrauliche | 1 set |
Macchine per la curvatura | 1 set |
Stazione idraulica | 1 set |
Armadio di controllo PLC | 1 set |
Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
Dimensioni del contenitore per riferimento:3*40GP |
6. Principali vantaggi
7. Opzioni di personalizzazione
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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 60 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 15 set al mese |
Macchine per la formazione di rotoli di pannelli in acciaio e per la curvatura
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea di formazione di rotoli per pannelli di silos d'acciaio è progettata per applicazioni di stoccaggio agricole e industriali.con capacità di lavorazione di acciaio galvanizzato ad alta resistenza (spessore 1-4 mm)Il sistema automatizzato migliora la produttività, riduce i costi di manodopera e mantiene una qualità dei pannelli costante.
2. Descrizione del profilo
Forma del profilo | Silos di acciaio |
Dimensione del profilo | 964 mm |
Tipo di materiale | Acciaio galvanizzato |
Spessore del materiale | 1-4 mm |
I pannelli di silos di acciaio sono tipicamente realizzati in acciaio galvanizzato con uno spessore compreso tra 1 e 4 mm. Sono utilizzati in silos di stoccaggio agricoli, contenitori di grano e serbatoi di stoccaggio industriali.Questi pannelli richiedono macchine per la produzione continua, insieme a dispositivi di foratura e curvatura per soddisfare i requisiti strutturali e funzionali.
4. Parametri tecnici
Discoiler | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Capacità di peso | 15 t | |
Funzione | Tenuta e supporto di bobine di acciaio galvanizzato pesanti (fino a 15 tonnellate). | |
Permette lo svincolo manuale controllato di lamiere di acciaio larghe e spesse. | ||
Garantisce un'alimentazione stabile del materiale nella linea di produzione. | ||
Benefici | Maniglia bobine pesanti: progettate per bobine di acciaio larghe e spesse utilizzate nei pannelli di silos di acciaio. | |
Risparmio economico: assenza di componenti motorizzati, riducendo gli investimenti iniziali e i costi di manutenzione. | ||
Uncoiling stabile: fornisce una base sicura per prevenire la deformazione o il disallineamento della bobina. | ||
Operazione semplice: il controllo manuale assicura l'adattabilità alle diverse esigenze di movimentazione dei materiali. | ||
Unità di guida | Funzione | Allinea la lamiera prima di entrare nella sezione di formazione del rotolo. |
Previene i movimenti laterali e garantisce un posizionamento coerente. | ||
Si regola in base alla larghezza del materiale per un'alimentazione precisa. | ||
Livellante | Funzione | Rettifica la lamiera di acciaio prima della formazione per eliminare il set di bobine o la curvatura indesiderata. |
Migliora la piattezza del materiale per garantire una formazione di rotoli di alta qualità. | ||
Benefici | Migliora la precisione: garantisce la piattezza uniforme del materiale, prevenendo la deformazione nella formazione del rotolo. | |
Migliora la stabilità dell'alimentazione: liscia il foglio per una lavorazione ininterrotta. | ||
Riduce lo scarto e il rifacimento: riduce al minimo i difetti causati dalle superfici irregolari del materiale. | ||
Sistema di pre-taglio | Funzione | Taglia la lamiera di acciaio a lunghezze predefinite prima della formazione del rotolo. |
Garantisce un uso preciso dei materiali riducendo allo stesso tempo gli sprechi inutili. | ||
Benefici | Efficienza dei materiali: ottimizza l'utilizzo delle lamiere, riducendo lo scarto. | |
Previene il sovraccarico della macchina: riduce lo stress sui componenti di formazione del rullo. | ||
Prodotto flessibile: adatto per la produzione di pannelli di lunghezze diverse. | ||
Primo rullo | Velocità | 0-5m/min |
Potenza principale | 30 kW | |
Numero di stazioni | 20 | |
Sistema di guida | Casella di marcia | |
Struttura del telaio | di ferro fuso | |
Diametro dell'albero | 120 mm | |
Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
Funzione | Formare gradualmente la lamiera di acciaio nella forma richiesta del pannello del silo di acciaio. | |
Utilizzando più stazioni di formazione per una curvatura precisa senza crepe. | ||
Colore dell'attrezzatura | Verde, normalmente blu, personalizzabile. | |
Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
Macchine per perforare | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Continuità | Il primo rullo continua a funzionare quando si pugna. | |
Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
Tolleranza | ± 1 mm | |
Benefici | Operazione ad alta velocità: esegue il punzonaggio mentre il foglio si muove, eliminando i tempi di fermo. | |
Punzonatura di precisione: garantisce un posizionamento preciso del foro per un facile montaggio. | ||
Riduce il tempo di produzione: aumenta l'efficienza eliminando la necessità di un passo di foratura separato. | ||
Dispositivo di curvatura | Funzione | Aggiunge curvatura al pannello del silo in acciaio per soddisfare i requisiti strutturali. |
Garantisce una forma adeguata per l'assemblaggio del silo. | ||
Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
PLC | Siemens | |
Invertitore | Yaskawa | |
Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
Codatore | Yaskawa/OMRON | |
Dispositivo touch | MCGS | |
Parti elettriche | Schneider | |
Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
Funzione | Fornisce una piattaforma di supporto stabile per evitare che le lamelle della persiana a rotolamento si deformino a causa della gravità o di forze esterne. | |
Benefici | Struttura semplice: il tavolo non alimentato non ha sistemi elettrici o idraulici, riducendo la complessità e i costi di manutenzione. | |
Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore. | ||
Adatto per la produzione a piccoli lotti: ideale quando non è necessaria una movimentazione rapida ed efficiente dei materiali. | ||
Risparmio energetico: nessun consumo del sistema di alimentazione, rendendolo efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente. |
5. Componenti della linea di produzione
Componente | Quantità |
Discoiler | 1 set |
Unità di guida | 1 set |
Livellante | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
Autoveicoli a motore | 1 set |
Macchine per perforare idrauliche | 1 set |
Macchine per la curvatura | 1 set |
Stazione idraulica | 1 set |
Armadio di controllo PLC | 1 set |
Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
Dimensioni del contenitore per riferimento:3*40GP |
6. Principali vantaggi
7. Opzioni di personalizzazione