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| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Macchine per la formazione di rotoli a doppia fila Omega Channel
1. Visualizzazione della linea di produzione
2. Descrizione del profilo
| Forma del profilo | Come un cappello. |
| Caratteristiche del profilo | Punti in rilievo/bordi piegati |
| Tipo di materiale | Acciaio galvanizzato |
| Spessore del materiale | 0.4-1 mm |
3. Processo di produzione
4. Parametri tecnici
| Discoiler | Tipo di potenza | Manuale |
| Capacità di peso | 3 tonnellate | |
| Funzione | Il decollatore manuale 3T è utilizzato per tenere e ripiegare la bobina di acciaio, alimentandola nella linea di produzione. | |
| Benefici | Con una capacità di 3 tonnellate, può gestire una varietà di dimensioni di bobina, consentendo di eseguire serie di produzione più lunghe senza frequenti cambi di bobina. Ciò riduce i tempi di inattività e aumenta la produttività complessiva.È facile da usare, conveniente e perfetto per piccole e medie serie di produzione, assicurando che il materiale venga alimentato senza intoppi per una formazione ottimale. | |
| Unità di guida | Tipo | di cilindrata superiore a 1000 cm3 |
| Funzione | L'unità di guida garantisce che la striscia di acciaio entri nella macchina per la formazione dei rotoli in modo diretto e preciso.Si allinea il materiale per evitare deviazioni e garantisce che il materiale rimane all'interno del percorso corretto mentre si muove attraverso la linea di produzione. | |
| Progettazione | L'unità è costituita da rulli di guida regolabili che possono ospitare varie larghezze di strisce e garantire un posizionamento accurato.come una guida accurata previene disallineamento e difetti durante la formazione, soprattutto quando si producono contemporaneamente due dimensioni diverse. | |
| Primo rullo | Velocità | 15 m/min |
| Potenza principale | 5.5 kw | |
| Numero di stazioni | 15 | |
| Sistema di guida | Catena | |
| Struttura del telaio | pannello di parete | |
| Diametro dell'albero | 65 mm | |
| Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
| Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
| Funzione | La macchina per la trasformazione dei rotoli è il cuore della linea di produzione, che trasforma la striscia in profili di canale omega.La macchina è costituita da una serie di rulli che modellano progressivamente il materiale nella forma desiderata, garantendo un'elevata precisione. | |
| Tipo | Fila doppia | |
| Caratteristiche del processo | Capacità a doppia fila: questa macchina può produrre due differenti dimensioni di canale omega contemporaneamente, aumentando l'efficienza e la versatilità della produzione.rendendolo ideale per progetti che richiedono più dimensioni di canali omega senza cambiare attrezzatura. | |
| Alta precisione: ogni rullo è calibrato con precisione per garantire che i canali omega abbiano dimensioni coerenti, garantendo sia la qualità estetica che l'integrità strutturale. | ||
| Colore dell'attrezzatura | Verde, normalmente blu, personalizzabile. | |
| Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
| Unità di taglio | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
| Continuità | Il primo rullo si ferma durante il taglio. | |
| Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
| Tolleranza | ± 1 mm | |
| Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica appesa al braccio |
| PLC | Siemens | |
| Invertitore | Yaskawa | |
| Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
| Codatore | Yaskawa/OMRON | |
| Dispositivo touch | MCGS | |
| Parti elettriche | Schneider | |
| Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
| Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
| Funzione | Fornisce una piattaforma di supporto stabile per evitare che le lamelle della persiana a rotolamento si deformino a causa della gravità o di forze esterne. | |
| Benefici | Struttura semplice: il tavolo non alimentato non ha sistemi elettrici o idraulici, riducendo la complessità e i costi di manutenzione. | |
| Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore. | ||
| Adatto per la produzione a piccoli lotti: ideale quando non è necessaria una movimentazione rapida ed efficiente dei materiali. | ||
| Risparmio energetico: nessun consumo del sistema di alimentazione, rendendolo efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente. |
5. Componenti della linea di produzione
| Componente | Quantità |
| Discoiler | 1 set |
| Unità di guida | 1 set |
| Autoveicoli a motore | 1 set |
| Tagliatrici idrauliche | 1 set |
| Stazione idraulica | 1 set |
| Armadio di controllo PLC | 1 set |
| Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
| Dimensioni del contenitore per riferimento:1*20GP | |
6. Principali vantaggi
7. Opzioni di personalizzazione
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| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Based on customization. |
| Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Macchine per la formazione di rotoli a doppia fila Omega Channel
1. Visualizzazione della linea di produzione
2. Descrizione del profilo
| Forma del profilo | Come un cappello. |
| Caratteristiche del profilo | Punti in rilievo/bordi piegati |
| Tipo di materiale | Acciaio galvanizzato |
| Spessore del materiale | 0.4-1 mm |
3. Processo di produzione
4. Parametri tecnici
| Discoiler | Tipo di potenza | Manuale |
| Capacità di peso | 3 tonnellate | |
| Funzione | Il decollatore manuale 3T è utilizzato per tenere e ripiegare la bobina di acciaio, alimentandola nella linea di produzione. | |
| Benefici | Con una capacità di 3 tonnellate, può gestire una varietà di dimensioni di bobina, consentendo di eseguire serie di produzione più lunghe senza frequenti cambi di bobina. Ciò riduce i tempi di inattività e aumenta la produttività complessiva.È facile da usare, conveniente e perfetto per piccole e medie serie di produzione, assicurando che il materiale venga alimentato senza intoppi per una formazione ottimale. | |
| Unità di guida | Tipo | di cilindrata superiore a 1000 cm3 |
| Funzione | L'unità di guida garantisce che la striscia di acciaio entri nella macchina per la formazione dei rotoli in modo diretto e preciso.Si allinea il materiale per evitare deviazioni e garantisce che il materiale rimane all'interno del percorso corretto mentre si muove attraverso la linea di produzione. | |
| Progettazione | L'unità è costituita da rulli di guida regolabili che possono ospitare varie larghezze di strisce e garantire un posizionamento accurato.come una guida accurata previene disallineamento e difetti durante la formazione, soprattutto quando si producono contemporaneamente due dimensioni diverse. | |
| Primo rullo | Velocità | 15 m/min |
| Potenza principale | 5.5 kw | |
| Numero di stazioni | 15 | |
| Sistema di guida | Catena | |
| Struttura del telaio | pannello di parete | |
| Diametro dell'albero | 65 mm | |
| Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
| Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
| Funzione | La macchina per la trasformazione dei rotoli è il cuore della linea di produzione, che trasforma la striscia in profili di canale omega.La macchina è costituita da una serie di rulli che modellano progressivamente il materiale nella forma desiderata, garantendo un'elevata precisione. | |
| Tipo | Fila doppia | |
| Caratteristiche del processo | Capacità a doppia fila: questa macchina può produrre due differenti dimensioni di canale omega contemporaneamente, aumentando l'efficienza e la versatilità della produzione.rendendolo ideale per progetti che richiedono più dimensioni di canali omega senza cambiare attrezzatura. | |
| Alta precisione: ogni rullo è calibrato con precisione per garantire che i canali omega abbiano dimensioni coerenti, garantendo sia la qualità estetica che l'integrità strutturale. | ||
| Colore dell'attrezzatura | Verde, normalmente blu, personalizzabile. | |
| Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
| Unità di taglio | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
| Continuità | Il primo rullo si ferma durante il taglio. | |
| Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
| Tolleranza | ± 1 mm | |
| Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica appesa al braccio |
| PLC | Siemens | |
| Invertitore | Yaskawa | |
| Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
| Codatore | Yaskawa/OMRON | |
| Dispositivo touch | MCGS | |
| Parti elettriche | Schneider | |
| Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
| Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
| Funzione | Fornisce una piattaforma di supporto stabile per evitare che le lamelle della persiana a rotolamento si deformino a causa della gravità o di forze esterne. | |
| Benefici | Struttura semplice: il tavolo non alimentato non ha sistemi elettrici o idraulici, riducendo la complessità e i costi di manutenzione. | |
| Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore. | ||
| Adatto per la produzione a piccoli lotti: ideale quando non è necessaria una movimentazione rapida ed efficiente dei materiali. | ||
| Risparmio energetico: nessun consumo del sistema di alimentazione, rendendolo efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente. |
5. Componenti della linea di produzione
| Componente | Quantità |
| Discoiler | 1 set |
| Unità di guida | 1 set |
| Autoveicoli a motore | 1 set |
| Tagliatrici idrauliche | 1 set |
| Stazione idraulica | 1 set |
| Armadio di controllo PLC | 1 set |
| Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
| Dimensioni del contenitore per riferimento:1*20GP | |
6. Principali vantaggi
7. Opzioni di personalizzazione