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Dimensione automatica Cambio Cable scala vassoio rotolo macchina di formazione 1-3mm spessore del materiale

Dimensione automatica Cambio Cable scala vassoio rotolo macchina di formazione 1-3mm spessore del materiale

Moq: 1 set
Prezzo: Based on customization.
Imballaggio standard: Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.
Periodo di consegna: 60 giorni
metodo di pagamento: L/C,T/T
Capacità di approvvigionamento: 20 serie al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
METALIGN
Certificazione
CE,ISO,etc
Numero di modello
CL
Profil:
scala del cavo
Spessore del materiale:
1-3 mm
Velocità di produzione:
E' basato sulla soluzione di perforazione e perforazione.
Sistema di guida:
Catena
Struttura del telaio:
Struttura di pannelli a doppia parete
Diametro dell'albero:
90 millimetri
Condizione della macchina:
Nuovo di zecca.
Tempo di consegna:
60 giorni
Evidenziare:

Macchine per la formazione di rotoli di vassoio di scala

,

Cambio automatico del vassoio rotolo macchina di formazione

,

Macchine per il riempimento di vassoi per cavi a scala

Descrizione del prodotto

Cambio di dimensione automatico Cable scala roll formare macchina

 

1. Visualizzazione della linea di produzione

  • Questa linea di formazione a rotoli di scala per cavi è stata progettata per i costruttori e gli appaltatori di infrastrutture elettriche.ridurre i costi delle attrezzature e aumentare l'efficienza della produzioneL'elevato livello di automazione garantisce una qualità costante e cambi rapidi, rendendolo ideale per ambienti di installazione diversi.

 

2. Descrizione del profilo

Forma del profilo Scala a cavi (sezione C)
Dimensione del profilo Cambio automatico
Caratteristiche del profilo Con perforazioni personalizzate sulla rete
Tipo di materiale Acciaio galvanizzato/inossidabile
Spessore del materiale 1-3 mm
  • Le scale per cavi sono in genere realizzate in acciaio galvanizzato o inossidabile, con spessori che vanno da 1 mm a 3 mm.e progetti infrastrutturaliQuesti profili sono generalmente prodotti utilizzando macchine per la formazione di rotoli con sistemi di perforazione.

 

3. Processo di produzione

  • Decoiler-Leveller-Punch press-Guiding & Feeding-Roll ex-Hydraulic-cutting-out table
  • Il processo inizia con lo scorrere e il livellamento, seguito da servoalimentazione e foratura idraulica.con una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 20 mm,Infine, il profilo viene tagliato in lunghezza con un taglio idraulico.

 

4. Parametri tecnici

Discoiler Tipo di potenza Fabbricazione a caldo
Capacità di peso 5 t
Funzione Il decollatore idraulico scarica e introduce la bobina in acciaio nella linea di produzione, garantendo un'alimentazione del materiale regolare e controllata.
Benefici Con una capacità di 5 tonnellate, può gestire bobine più grandi, riducendo la necessità di frequenti cambi di bobina e migliorando l'efficienza di produzione.prevenzione della distorsione della bobina e dei danni al materiale.
Unità di guida Tipo di cilindrata superiore a 1000 cm3
Funzione L'unità di guida allinea la striscia d'acciaio, assicurandone l'accuratezza nelle fasi di lavorazione successive.
Progettazione L'unità utilizza rulli regolabili per accogliere varie larghezze di strisce, assicurando un allineamento preciso, riducendo le deviazioni e prevenendo i difetti nel profilo della scala dei cavi.risultati coerenti durante tutto il processo produttivo.
Livellante Tipo Autonomi
Funzione Il livellatore appiattisce la bobina di acciaio, eliminando qualsiasi serie di bobine o curvatura, rendendo il materiale pronto per la foratura.
Necessità Un materiale piatto e uniforme è fondamentale per la produzione di scale per cavi di alta qualità con dimensioni e posizioni di fori coerenti.il materiale potrebbe causare disallineamento durante la formazione e causare imprecisioni dimensionali, influenzando l'idoneità e le prestazioni del prodotto finale.
Perforazione Tipo Pressa a foratura
Funzione La stampa a foratura crea buchi nella striscia di acciaio prima che entri nella sezione di formazione, consentendo l'integrazione della gestione del cavo nel profilo.
Progettazione La stampa è integrata nella linea per risparmiare spazio e semplificare il processo.
Primo rullo Velocità Dipende dalle diverse soluzioni di punzonatura.
Potenza principale 11 Kw*2
Numero di stazioni 22
Sistema di guida Catena
Struttura del telaio pannello a doppia parete
Diametro dell'albero 90 mm
Materiale dell'albero #45 acciaio smorzato a 58-62°C
Materiale per rulli Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro
Funzione La macchina per la trasformazione dei rotoli modella la striscia d'acciaio nel profilo della scala dei cavi, garantendo dimensioni accurate e bordi lisci.
Tipo Larghezza regolabile: la macchina può regolare automaticamente la larghezza della scala per soddisfare diverse esigenze di installazione senza necessità di modifiche manuali.
Cambiamento automatico dei profili: la macchina può passare automaticamente tra diverse dimensioni di scala, riducendo i tempi di fermo e consentendo una produzione flessibile in base alle esigenze del progetto.
Colore dell'attrezzatura Bianco e giallo, normalmente blu, personalizzabile
Copertura di sicurezza Griglia/chiusa, facoltativa.
Unità di taglio Tipo di potenza Fabbricazione a caldo
Continuità Il primo rullo si ferma durante il taglio.
Materiale per lame da taglio Cr12Mov, tensione 58-62°C
Tolleranza ± 1 mm
Tecnica di controllo Tipo Casella di controllo elettrica a terra
PLC Siemens
Invertitore Yaskawa
Cambiatore di frequenza Yaskawa
Codatore Yaskawa/OMRON
Dispositivo touch MCGS
Parti elettriche Schneider
Linguaggio di visualizzazione Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile
Via dal tavolo. Tipo Senza rulli di potenza, manuale.
Funzione Fornisce una piattaforma di supporto stabile per evitare che le lamelle della persiana a rotolamento si deformino a causa della gravità o di forze esterne.
Benefici Struttura semplice: il tavolo non alimentato non ha sistemi elettrici o idraulici, riducendo la complessità e i costi di manutenzione.
Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore.
Adatto per la produzione a piccoli lotti: ideale quando non è necessaria una movimentazione rapida ed efficiente dei materiali.
Risparmio energetico: nessun consumo del sistema di alimentazione, rendendolo efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente.
Tipo facoltativo Auto stacker, aiuta a risparmiare sul costo del lavoro.

 

5. Componenti della linea di produzione

Componente Quantità
Discoiler 1 set
Livellante 1 set
Pressa a foratura 1 set
Unità di guida 1 set
Autoveicoli a motore 1 set
Tagliatrici idrauliche 1 set
Stazione idraulica 1 set
Armadio di controllo PLC 1 set
Tavolo di uscita manuale 2 serie
Dimensioni del contenitore per riferimento:2*40GP

 

6. Principali vantaggi

  • Regolazione automatica della larghezza ️ Adattabile alle diverse esigenze di installazione.
  • Un elevato livello di automazione riduce il lavoro e aumenta l'efficienza.
  • Soluzione conveniente per un'unica macchina che copre esigenze di dimensioni multiple
  • Sistema di perforazione di precisione Assicura il posizionamento accurato del foro.
  • Azionamento a catena resistente Offre un funzionamento regolare e stabile.

 

7. Opzioni di personalizzazione

  • Dimensioni e spessore dei profili: dimensioni e spessore dei profili da produrre.
  • Piano di produzione e marca dei componenti: il processo di produzione, insieme alle marche dei componenti elettronici e degli accessori utilizzati.
  • Colore della macchina, lingua dello schermo, tensione: personalizzazione del colore della macchina, lingua dello schermo di funzionamento e tensione.
  • Produzione basata sui disegni forniti: possiamo fabbricare la macchina secondo i disegni forniti, se necessario.
  • ecc.

 

 

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Dettagli dei prodotti
Dimensione automatica Cambio Cable scala vassoio rotolo macchina di formazione 1-3mm spessore del materiale
Moq: 1 set
Prezzo: Based on customization.
Imballaggio standard: Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.
Periodo di consegna: 60 giorni
metodo di pagamento: L/C,T/T
Capacità di approvvigionamento: 20 serie al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
METALIGN
Certificazione
CE,ISO,etc
Numero di modello
CL
Profil:
scala del cavo
Spessore del materiale:
1-3 mm
Velocità di produzione:
E' basato sulla soluzione di perforazione e perforazione.
Sistema di guida:
Catena
Struttura del telaio:
Struttura di pannelli a doppia parete
Diametro dell'albero:
90 millimetri
Condizione della macchina:
Nuovo di zecca.
Tempo di consegna:
60 giorni
Quantità di ordine minimo:
1 set
Prezzo:
Based on customization.
Imballaggi particolari:
Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.
Tempi di consegna:
60 giorni
Termini di pagamento:
L/C,T/T
Capacità di alimentazione:
20 serie al mese
Evidenziare

Macchine per la formazione di rotoli di vassoio di scala

,

Cambio automatico del vassoio rotolo macchina di formazione

,

Macchine per il riempimento di vassoi per cavi a scala

Descrizione del prodotto

Cambio di dimensione automatico Cable scala roll formare macchina

 

1. Visualizzazione della linea di produzione

  • Questa linea di formazione a rotoli di scala per cavi è stata progettata per i costruttori e gli appaltatori di infrastrutture elettriche.ridurre i costi delle attrezzature e aumentare l'efficienza della produzioneL'elevato livello di automazione garantisce una qualità costante e cambi rapidi, rendendolo ideale per ambienti di installazione diversi.

 

2. Descrizione del profilo

Forma del profilo Scala a cavi (sezione C)
Dimensione del profilo Cambio automatico
Caratteristiche del profilo Con perforazioni personalizzate sulla rete
Tipo di materiale Acciaio galvanizzato/inossidabile
Spessore del materiale 1-3 mm
  • Le scale per cavi sono in genere realizzate in acciaio galvanizzato o inossidabile, con spessori che vanno da 1 mm a 3 mm.e progetti infrastrutturaliQuesti profili sono generalmente prodotti utilizzando macchine per la formazione di rotoli con sistemi di perforazione.

 

3. Processo di produzione

  • Decoiler-Leveller-Punch press-Guiding & Feeding-Roll ex-Hydraulic-cutting-out table
  • Il processo inizia con lo scorrere e il livellamento, seguito da servoalimentazione e foratura idraulica.con una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 20 mm,Infine, il profilo viene tagliato in lunghezza con un taglio idraulico.

 

4. Parametri tecnici

Discoiler Tipo di potenza Fabbricazione a caldo
Capacità di peso 5 t
Funzione Il decollatore idraulico scarica e introduce la bobina in acciaio nella linea di produzione, garantendo un'alimentazione del materiale regolare e controllata.
Benefici Con una capacità di 5 tonnellate, può gestire bobine più grandi, riducendo la necessità di frequenti cambi di bobina e migliorando l'efficienza di produzione.prevenzione della distorsione della bobina e dei danni al materiale.
Unità di guida Tipo di cilindrata superiore a 1000 cm3
Funzione L'unità di guida allinea la striscia d'acciaio, assicurandone l'accuratezza nelle fasi di lavorazione successive.
Progettazione L'unità utilizza rulli regolabili per accogliere varie larghezze di strisce, assicurando un allineamento preciso, riducendo le deviazioni e prevenendo i difetti nel profilo della scala dei cavi.risultati coerenti durante tutto il processo produttivo.
Livellante Tipo Autonomi
Funzione Il livellatore appiattisce la bobina di acciaio, eliminando qualsiasi serie di bobine o curvatura, rendendo il materiale pronto per la foratura.
Necessità Un materiale piatto e uniforme è fondamentale per la produzione di scale per cavi di alta qualità con dimensioni e posizioni di fori coerenti.il materiale potrebbe causare disallineamento durante la formazione e causare imprecisioni dimensionali, influenzando l'idoneità e le prestazioni del prodotto finale.
Perforazione Tipo Pressa a foratura
Funzione La stampa a foratura crea buchi nella striscia di acciaio prima che entri nella sezione di formazione, consentendo l'integrazione della gestione del cavo nel profilo.
Progettazione La stampa è integrata nella linea per risparmiare spazio e semplificare il processo.
Primo rullo Velocità Dipende dalle diverse soluzioni di punzonatura.
Potenza principale 11 Kw*2
Numero di stazioni 22
Sistema di guida Catena
Struttura del telaio pannello a doppia parete
Diametro dell'albero 90 mm
Materiale dell'albero #45 acciaio smorzato a 58-62°C
Materiale per rulli Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro
Funzione La macchina per la trasformazione dei rotoli modella la striscia d'acciaio nel profilo della scala dei cavi, garantendo dimensioni accurate e bordi lisci.
Tipo Larghezza regolabile: la macchina può regolare automaticamente la larghezza della scala per soddisfare diverse esigenze di installazione senza necessità di modifiche manuali.
Cambiamento automatico dei profili: la macchina può passare automaticamente tra diverse dimensioni di scala, riducendo i tempi di fermo e consentendo una produzione flessibile in base alle esigenze del progetto.
Colore dell'attrezzatura Bianco e giallo, normalmente blu, personalizzabile
Copertura di sicurezza Griglia/chiusa, facoltativa.
Unità di taglio Tipo di potenza Fabbricazione a caldo
Continuità Il primo rullo si ferma durante il taglio.
Materiale per lame da taglio Cr12Mov, tensione 58-62°C
Tolleranza ± 1 mm
Tecnica di controllo Tipo Casella di controllo elettrica a terra
PLC Siemens
Invertitore Yaskawa
Cambiatore di frequenza Yaskawa
Codatore Yaskawa/OMRON
Dispositivo touch MCGS
Parti elettriche Schneider
Linguaggio di visualizzazione Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile
Via dal tavolo. Tipo Senza rulli di potenza, manuale.
Funzione Fornisce una piattaforma di supporto stabile per evitare che le lamelle della persiana a rotolamento si deformino a causa della gravità o di forze esterne.
Benefici Struttura semplice: il tavolo non alimentato non ha sistemi elettrici o idraulici, riducendo la complessità e i costi di manutenzione.
Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore.
Adatto per la produzione a piccoli lotti: ideale quando non è necessaria una movimentazione rapida ed efficiente dei materiali.
Risparmio energetico: nessun consumo del sistema di alimentazione, rendendolo efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente.
Tipo facoltativo Auto stacker, aiuta a risparmiare sul costo del lavoro.

 

5. Componenti della linea di produzione

Componente Quantità
Discoiler 1 set
Livellante 1 set
Pressa a foratura 1 set
Unità di guida 1 set
Autoveicoli a motore 1 set
Tagliatrici idrauliche 1 set
Stazione idraulica 1 set
Armadio di controllo PLC 1 set
Tavolo di uscita manuale 2 serie
Dimensioni del contenitore per riferimento:2*40GP

 

6. Principali vantaggi

  • Regolazione automatica della larghezza ️ Adattabile alle diverse esigenze di installazione.
  • Un elevato livello di automazione riduce il lavoro e aumenta l'efficienza.
  • Soluzione conveniente per un'unica macchina che copre esigenze di dimensioni multiple
  • Sistema di perforazione di precisione Assicura il posizionamento accurato del foro.
  • Azionamento a catena resistente Offre un funzionamento regolare e stabile.

 

7. Opzioni di personalizzazione

  • Dimensioni e spessore dei profili: dimensioni e spessore dei profili da produrre.
  • Piano di produzione e marca dei componenti: il processo di produzione, insieme alle marche dei componenti elettronici e degli accessori utilizzati.
  • Colore della macchina, lingua dello schermo, tensione: personalizzazione del colore della macchina, lingua dello schermo di funzionamento e tensione.
  • Produzione basata sui disegni forniti: possiamo fabbricare la macchina secondo i disegni forniti, se necessario.
  • ecc.