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Macchina per la formazione di rotoli di canali a strato solare con taglio idraulico volante e incisione del logo

Macchina per la formazione di rotoli di canali a strato solare con taglio idraulico volante e incisione del logo

Moq: 1 set
Prezzo: Based on customization.
Imballaggio standard: Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.
Periodo di consegna: 60 giorni
metodo di pagamento: L/C,T/T
Capacità di approvvigionamento: 10 serie al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
METALIGN
Certificazione
CE,ISO,etc
Numero di modello
SSC
Profil:
Canale di strumento solare
Spessore del materiale:
1.5-2mm
Velocità di produzione:
10 m/min quando si perforano
Sistema di guida:
Casella di marcia
Struttura del telaio:
di ferro fuso
Diametro dell'albero:
80 mm
Condizione della macchina:
Nuovo di zecca.
Tempo di consegna:
60 giorni
Evidenziare:

rotolo solare del canale del puntone che forma macchina

,

macchine per la formazione di rotoli di unistrut solare

,

apparecchiatura per la trasformazione di rotoli di unistrut volante

Descrizione del prodotto

1. Visualizzazione della linea di produzione

La linea di formazione del rotolo del canale di supporto solare è stata progettata per i produttori del settore dell'energia solare e della costruzione, che producono profili di supporto ad alta resistenza per sistemi di montaggio fotovoltaici.Con produzione ad alta velocitàQuesta linea migliora l'efficienza, il marchio e l'integrità strutturale, soddisfacendo le esigenze dei progetti di infrastrutture solari su larga scala.

 

2. Descrizione del profilo

I canali di sostegno solari sono in genere realizzati in acciaio galvanizzato, con spessori che vanno da 1,5 mm a 2,5 mm.offrire un sostegno strutturaleQuesto profilo è prodotto utilizzando linee di formazione di rotoli dotate di sistemi di foratura idraulica e di taglio volante ad alta velocità.

Macchina per la formazione di rotoli di canali a strato solare con taglio idraulico volante e incisione del logo 0

Forma del profilo Canale di sostegno solare
Dimensione del profilo 41*41
Caratteristiche del profilo Con rinforzo sulle flange/perforazioni sulla trama
Tipo di materiale Acciaio galvanizzato
Spessore del materiale 1.5-2.5 mm

 

 

3. Processo di produzione

Decoiler e livellatore-Limiter-Servo feeder-Hydraulic perforazione macchina-Guiding-Roll forming machine-Logo embossing-Flying hydraulic cutting-out table

 

Il processo inizia con un decoiler e un'unità di livellamento, seguita da un limitatore che regola la velocità di alimentazione della bobina.la macchina da formaggio a motore a ingranaggi modella il profiloUn gruppo di rulli incide il logo prima che un tagliatore idraulico ad alta velocità assicuri un taglio preciso e senza freni.

 

4. Parametri tecnici

Discoiler Tipo 2 in 1 con livellatore
  Tipo di potenza Fabbricazione a caldo
  Capacità di peso 3 tonnellate
  Funzione Il decollatore idraulico da 3 tonnellate apre le bobine d'acciaio, contribuendo a fornire un'alimentazione controllata e fluida nella linea di produzione.
  Benefici 1Maggiore precisione di controllo: il sistema idraulico fornisce un controllo della tensione stabile, garantendo un ripiegamento liscio della bobina d'acciaio.
2.Riduzione del funzionamento manuale: l'azionamento idraulico elimina la necessità di interventi manuali, riducendo il lavoro e migliorando l'automazione.
Livellante Tipo 2 in 1 con decollatore
  Potenza del motore 3 kW
  Numero di rulli di livellamento 7 rulli ((3 verso l'alto,4 verso il basso)
Limitatore Funzione Il limitatore rileva la distanza tra la bobina di acciaio e se stesso, regolando la velocità di svolta e di foratura.
  Benefici Ciò previene problemi quali l'eccessivo allungamento del materiale, la deviazione posizionale o altri problemi che possono portare a deformazioni o danni durante il processo di foratura.
Servoalimentatore Funzione Alimentazione della bobina ausiliaria
  Benefici Controllo preciso dell'alimentazione: il servofeeder fornisce un sistema di alimentazione accurato, prevenendo i difetti di timbrazione causati da alimentazione irregolare o posizionamento errato.
Maggiore efficienza produttiva: l'alimentazione precisa aumenta significativamente la velocità di produzione, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva della linea.
Adattabilità a materiali e spessori diversi: la flessibilità del servoalimentatore gli consente di gestire bobine di spessori e materiali diversi, garantendo la stabilità del processo.
Riduzione degli sprechi: un'alimentazione accurata riduce al minimo gli sprechi materiali e garantisce la precisione e la consistenza dei profili.
Macchine per perforare Tipo Fabbricazione a caldo
  Muffa 1 set, personalizzabile.
Unità di guida Tipo di cilindrata inferiore o uguale a 50 cm3
  Funzione Tenere la bobina in acciaio nella posizione corretta e regolare la larghezza dell'alimentazione in base alla larghezza della bobina.
Primo rullo Velocità 10 m/min quando si perforano
  Potenza principale 7.5 Kw
  Numero di stazioni 28
  Sistema di guida Casella di marcia
  Struttura del telaio di ferro fuso
  Diametro dell'albero 80 mm
  Materiale dell'albero #45 Acciaio soffocato a 55-60°C
  Materiale per rulli Acciaio # 45 di alta qualità, superficie con cromo duro.
  Funzione I rulli formano gradualmente la bobina di acciaio applicando pressione, formandola nel profilo desiderato.
  Tipo Produrre solo una dimensione del canale di sostegno (secondo le esigenze del cliente).
  Tipo facoltativo La macchina cambia automaticamente le dimensioni.
  Colore dell'attrezzatura Normalmente blu, personalizzabile
  Copertura di sicurezza Griglia/chiusa, facoltativa.
Graffiti del logo Funzione Logo in intaglio sulla flangia del canale di sostegno.
  Benefici Facilita la promozione del marchio e l'identificazione del modello.
    Niente inchiostro, piu' resistente.
    Niente consumabili, nessun costo giornaliero.
Unità di taglio Tipo di potenza Fabbricazione a caldo
  Continuità Il primo rullo continua a funzionare durante il taglio.
  Materiale per lame da taglio Cr12Mov, tensione 58-62°C
  Tolleranza ± 1 mm
Tecnica di controllo Tipo Casella di controllo elettrica a terra
  PLC Siemens
  Invertitore Yaskawa
  Cambiatore di frequenza Yaskawa
  Codatore Yaskawa/OMRON
  Dispositivo touch MCGS
  Parti elettriche Schneider
  Linguaggio di visualizzazione Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile
Via dal tavolo. Tipo Senza rulli di potenza, manuale.
  Funzione Fornisce una piattaforma di supporto stabile per evitare che le lamelle della persiana a rotolamento si deformino a causa della gravità o di forze esterne.
  Benefici Struttura semplice: il tavolo non alimentato non ha sistemi elettrici o idraulici, riducendo la complessità e i costi di manutenzione.
    Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore.
    Adatto per la produzione a piccoli lotti: ideale quando non è necessaria una movimentazione rapida ed efficiente dei materiali.
    Risparmio energetico: nessun consumo del sistema di alimentazione, rendendolo efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente.
  Tipo facoltativo Auto stacker, aiuta a risparmiare sul costo del lavoro.

 

 

5. Componenti della linea di produzione

Componente Quantità
Decoiler con livellatore 2 in 1 1 set
Limitatore 1 set
Servoalimentatore 1 set
Macchine per perforare idrauliche 1 set
Unità di guida 1 set
Autoveicoli a motore 1 set
Tagliatori idraulici volanti 1 set
Stazione idraulica 2 serie
Armadio di controllo PLC 2 serie
Tavolo di uscita manuale 2 serie
Dimensioni del contenitore per riferimento:2*40GP

 

 

6Equipaggiamento ausiliario opzionale

Auto-stacker: aumenta l'efficienza organizzando automaticamente i canali di supporto finiti, riducendo il lavoro manuale e ottimizzando lo spazio per lo stoccaggio.

 

7. Principali vantaggi

  • Embossing di logo durevole: marchio permanente e resistente all'usura o numerazione delle parti direttamente sui profili, migliorando la visibilità e la tracciabilità del marchio.
  • Aumento della produzione giornaliera: il taglio ad alta velocità non solo migliora la velocità, ma aumenta anche la capacità produttiva complessiva, aumentando la produzione giornaliera dei clienti.
  • Perforazione di fori di precisione: la perforazione idraulica garantisce un posizionamento preciso e coerente delle fori, cruciale per il montaggio e la compatibilità del sistema.
  • Disegno personalizzabile: la linea consente una progettazione flessibile del profilo, consentendo la produzione di varie dimensioni e configurazioni del canale di sostegno per soddisfare le diverse esigenze del progetto.
  • Durabilità a carico pesante: progettata per prestazioni robuste e a lungo termine, la linea garantisce una produzione continua con tempi di fermo minimi in ambienti esigenti come i progetti di infrastrutture solari.

 

 

8. Opzioni di personalizzazione

  • Dimensioni del profilo, spessore e materiale.
  • Metodo di taglio, piano di produzione e marchi di componenti e accessori elettronici.
  • Colore della macchina, linguaggio dello schermo operativo e tensione.
  • Produzione in base ai disegni della macchina forniti, se necessario.
  • ecc
prodotti
Dettagli dei prodotti
Macchina per la formazione di rotoli di canali a strato solare con taglio idraulico volante e incisione del logo
Moq: 1 set
Prezzo: Based on customization.
Imballaggio standard: Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.
Periodo di consegna: 60 giorni
metodo di pagamento: L/C,T/T
Capacità di approvvigionamento: 10 serie al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
METALIGN
Certificazione
CE,ISO,etc
Numero di modello
SSC
Profil:
Canale di strumento solare
Spessore del materiale:
1.5-2mm
Velocità di produzione:
10 m/min quando si perforano
Sistema di guida:
Casella di marcia
Struttura del telaio:
di ferro fuso
Diametro dell'albero:
80 mm
Condizione della macchina:
Nuovo di zecca.
Tempo di consegna:
60 giorni
Quantità di ordine minimo:
1 set
Prezzo:
Based on customization.
Imballaggi particolari:
Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.
Tempi di consegna:
60 giorni
Termini di pagamento:
L/C,T/T
Capacità di alimentazione:
10 serie al mese
Evidenziare

rotolo solare del canale del puntone che forma macchina

,

macchine per la formazione di rotoli di unistrut solare

,

apparecchiatura per la trasformazione di rotoli di unistrut volante

Descrizione del prodotto

1. Visualizzazione della linea di produzione

La linea di formazione del rotolo del canale di supporto solare è stata progettata per i produttori del settore dell'energia solare e della costruzione, che producono profili di supporto ad alta resistenza per sistemi di montaggio fotovoltaici.Con produzione ad alta velocitàQuesta linea migliora l'efficienza, il marchio e l'integrità strutturale, soddisfacendo le esigenze dei progetti di infrastrutture solari su larga scala.

 

2. Descrizione del profilo

I canali di sostegno solari sono in genere realizzati in acciaio galvanizzato, con spessori che vanno da 1,5 mm a 2,5 mm.offrire un sostegno strutturaleQuesto profilo è prodotto utilizzando linee di formazione di rotoli dotate di sistemi di foratura idraulica e di taglio volante ad alta velocità.

Macchina per la formazione di rotoli di canali a strato solare con taglio idraulico volante e incisione del logo 0

Forma del profilo Canale di sostegno solare
Dimensione del profilo 41*41
Caratteristiche del profilo Con rinforzo sulle flange/perforazioni sulla trama
Tipo di materiale Acciaio galvanizzato
Spessore del materiale 1.5-2.5 mm

 

 

3. Processo di produzione

Decoiler e livellatore-Limiter-Servo feeder-Hydraulic perforazione macchina-Guiding-Roll forming machine-Logo embossing-Flying hydraulic cutting-out table

 

Il processo inizia con un decoiler e un'unità di livellamento, seguita da un limitatore che regola la velocità di alimentazione della bobina.la macchina da formaggio a motore a ingranaggi modella il profiloUn gruppo di rulli incide il logo prima che un tagliatore idraulico ad alta velocità assicuri un taglio preciso e senza freni.

 

4. Parametri tecnici

Discoiler Tipo 2 in 1 con livellatore
  Tipo di potenza Fabbricazione a caldo
  Capacità di peso 3 tonnellate
  Funzione Il decollatore idraulico da 3 tonnellate apre le bobine d'acciaio, contribuendo a fornire un'alimentazione controllata e fluida nella linea di produzione.
  Benefici 1Maggiore precisione di controllo: il sistema idraulico fornisce un controllo della tensione stabile, garantendo un ripiegamento liscio della bobina d'acciaio.
2.Riduzione del funzionamento manuale: l'azionamento idraulico elimina la necessità di interventi manuali, riducendo il lavoro e migliorando l'automazione.
Livellante Tipo 2 in 1 con decollatore
  Potenza del motore 3 kW
  Numero di rulli di livellamento 7 rulli ((3 verso l'alto,4 verso il basso)
Limitatore Funzione Il limitatore rileva la distanza tra la bobina di acciaio e se stesso, regolando la velocità di svolta e di foratura.
  Benefici Ciò previene problemi quali l'eccessivo allungamento del materiale, la deviazione posizionale o altri problemi che possono portare a deformazioni o danni durante il processo di foratura.
Servoalimentatore Funzione Alimentazione della bobina ausiliaria
  Benefici Controllo preciso dell'alimentazione: il servofeeder fornisce un sistema di alimentazione accurato, prevenendo i difetti di timbrazione causati da alimentazione irregolare o posizionamento errato.
Maggiore efficienza produttiva: l'alimentazione precisa aumenta significativamente la velocità di produzione, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva della linea.
Adattabilità a materiali e spessori diversi: la flessibilità del servoalimentatore gli consente di gestire bobine di spessori e materiali diversi, garantendo la stabilità del processo.
Riduzione degli sprechi: un'alimentazione accurata riduce al minimo gli sprechi materiali e garantisce la precisione e la consistenza dei profili.
Macchine per perforare Tipo Fabbricazione a caldo
  Muffa 1 set, personalizzabile.
Unità di guida Tipo di cilindrata inferiore o uguale a 50 cm3
  Funzione Tenere la bobina in acciaio nella posizione corretta e regolare la larghezza dell'alimentazione in base alla larghezza della bobina.
Primo rullo Velocità 10 m/min quando si perforano
  Potenza principale 7.5 Kw
  Numero di stazioni 28
  Sistema di guida Casella di marcia
  Struttura del telaio di ferro fuso
  Diametro dell'albero 80 mm
  Materiale dell'albero #45 Acciaio soffocato a 55-60°C
  Materiale per rulli Acciaio # 45 di alta qualità, superficie con cromo duro.
  Funzione I rulli formano gradualmente la bobina di acciaio applicando pressione, formandola nel profilo desiderato.
  Tipo Produrre solo una dimensione del canale di sostegno (secondo le esigenze del cliente).
  Tipo facoltativo La macchina cambia automaticamente le dimensioni.
  Colore dell'attrezzatura Normalmente blu, personalizzabile
  Copertura di sicurezza Griglia/chiusa, facoltativa.
Graffiti del logo Funzione Logo in intaglio sulla flangia del canale di sostegno.
  Benefici Facilita la promozione del marchio e l'identificazione del modello.
    Niente inchiostro, piu' resistente.
    Niente consumabili, nessun costo giornaliero.
Unità di taglio Tipo di potenza Fabbricazione a caldo
  Continuità Il primo rullo continua a funzionare durante il taglio.
  Materiale per lame da taglio Cr12Mov, tensione 58-62°C
  Tolleranza ± 1 mm
Tecnica di controllo Tipo Casella di controllo elettrica a terra
  PLC Siemens
  Invertitore Yaskawa
  Cambiatore di frequenza Yaskawa
  Codatore Yaskawa/OMRON
  Dispositivo touch MCGS
  Parti elettriche Schneider
  Linguaggio di visualizzazione Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile
Via dal tavolo. Tipo Senza rulli di potenza, manuale.
  Funzione Fornisce una piattaforma di supporto stabile per evitare che le lamelle della persiana a rotolamento si deformino a causa della gravità o di forze esterne.
  Benefici Struttura semplice: il tavolo non alimentato non ha sistemi elettrici o idraulici, riducendo la complessità e i costi di manutenzione.
    Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore.
    Adatto per la produzione a piccoli lotti: ideale quando non è necessaria una movimentazione rapida ed efficiente dei materiali.
    Risparmio energetico: nessun consumo del sistema di alimentazione, rendendolo efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente.
  Tipo facoltativo Auto stacker, aiuta a risparmiare sul costo del lavoro.

 

 

5. Componenti della linea di produzione

Componente Quantità
Decoiler con livellatore 2 in 1 1 set
Limitatore 1 set
Servoalimentatore 1 set
Macchine per perforare idrauliche 1 set
Unità di guida 1 set
Autoveicoli a motore 1 set
Tagliatori idraulici volanti 1 set
Stazione idraulica 2 serie
Armadio di controllo PLC 2 serie
Tavolo di uscita manuale 2 serie
Dimensioni del contenitore per riferimento:2*40GP

 

 

6Equipaggiamento ausiliario opzionale

Auto-stacker: aumenta l'efficienza organizzando automaticamente i canali di supporto finiti, riducendo il lavoro manuale e ottimizzando lo spazio per lo stoccaggio.

 

7. Principali vantaggi

  • Embossing di logo durevole: marchio permanente e resistente all'usura o numerazione delle parti direttamente sui profili, migliorando la visibilità e la tracciabilità del marchio.
  • Aumento della produzione giornaliera: il taglio ad alta velocità non solo migliora la velocità, ma aumenta anche la capacità produttiva complessiva, aumentando la produzione giornaliera dei clienti.
  • Perforazione di fori di precisione: la perforazione idraulica garantisce un posizionamento preciso e coerente delle fori, cruciale per il montaggio e la compatibilità del sistema.
  • Disegno personalizzabile: la linea consente una progettazione flessibile del profilo, consentendo la produzione di varie dimensioni e configurazioni del canale di sostegno per soddisfare le diverse esigenze del progetto.
  • Durabilità a carico pesante: progettata per prestazioni robuste e a lungo termine, la linea garantisce una produzione continua con tempi di fermo minimi in ambienti esigenti come i progetti di infrastrutture solari.

 

 

8. Opzioni di personalizzazione

  • Dimensioni del profilo, spessore e materiale.
  • Metodo di taglio, piano di produzione e marchi di componenti e accessori elettronici.
  • Colore della macchina, linguaggio dello schermo operativo e tensione.
  • Produzione in base ai disegni della macchina forniti, se necessario.
  • ecc