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Macchina per la formazione di rotoli a cappuccio di cresta conveniente con profili di sicurezza pieghevoli

Macchina per la formazione di rotoli a cappuccio di cresta conveniente con profili di sicurezza pieghevoli

Moq: 1 set
Prezzo: Based on customization.
Imballaggio standard: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Periodo di consegna: 30 days
metodo di pagamento: L/C,T/T
Capacità di approvvigionamento: 30 sets per month
Informazioni dettagliate
Place of Origin
CHINA
Marca
METALIGN
Certificazione
CE,ISO,etc
Model Number
RCP
Product name:
Metal Ridge Cap Roll Forming Line with Folded Edge Design and Chain Drive
Key words:
Metal Ridge Cap Roll Forming Machine/Ridge Cap Roll Former/Galvanized Ridge Cap Machine/Ridge Cap Making Machine/Steel Ridge Cap Production Line
Profile:
Roof Ridge Cap
Application:
Metal Roofing Ridge/Steel Roof Connection Cover/Building Roof Flashing/Waterproof Roof Join Cover
Material type:
PPGI/PPGL/GI/GL Steel Coils
Material thickness:
0.3-0.6mm
Forming speed:
15-20m/min
Main motor power:
5.5Kw
Forming stations:
17
Driving system:
Chain
Frame structure:
Wall panel
Shaft diameter:
70mm
Machine condition:
Brand new
Shaft material:
#45 steel quenched 55-60℃
Roller material:
High grade #45 steel , surface with hard chrome
Display language:
English/Spanish/Russian/French,etc, customizable
Control technique:
PLC+Touch Screen
Delivery time:
30 days
Descrizione del prodotto

1. Visualizzazione della linea di produzione

Questa linea di formazione a rotoli è stata progettata per i piccoli e medi produttori di tetti che si concentrano su profili metallici galvanizzati e pre-verniciati.e processo di formazione stabile lo rendono ideale per i mercati di costruzioni residenziali e di acciaio leggero in tutto il mondo.


2. Descrizione del profilo

Il tappo a cresta metallica è realizzato con lamiere di acciaio galvanizzate o pre-pitturate, con uno spessore compreso tra 0,3 mm e 0,6 mm.Il profilo è caratterizzato da vertici simmetrici e bordi pieghevoli per la protezione contro l'acqua e la sicurezza dell'installatoreÈ utilizzato principalmente nei sistemi di tetto in metallo come copertura comune nella sezione della cresta.


3. Processo di produzione

Grafico di flusso:

Decoiler manuale → Guida all'accesso → Former a rotoli → Tagliatore idraulico → Tavolo fuori

Processo:

La bobina d'acciaio viene caricata manualmente e guidata nell'unità di formazione del rotolo, dove il foglio passa attraverso 17 stazioni di formazione per ottenere la sua forma finale con bordi piegati.un tagliaidraulico garantisce un taglio preciso in lunghezzaIl cappuccio di cresta formato viene quindi raccolto sul tavolo di uscita.


Macchina per la formazione di rotoli a cappuccio di cresta conveniente con profili di sicurezza pieghevoli 0 Macchina per la formazione di rotoli a cappuccio di cresta conveniente con profili di sicurezza pieghevoli 1


4. Parametri tecnici

Macchine Analisi
Decoiler manuale Tenere e espandere manualmente la bobina di acciaio
Opzione di risparmio di costi per volumi di produzione ridotti
Guida all'ingresso Allinea la striscia prima di inserirla nei rulli di formazione
Previene lo spostamento laterale e garantisce una qualità del profilo costante
Rolla ex Sezione di formazione principale con 17 stazioni
Sistema a catena adatto per acciaio da 0,3 mm a 0,6 mm
Il quadro dei pannelli murali offre una buona rigidità con un costo inferiore
Formazione accurata del profilo della cresta piegata di sicurezza
Tagliatrici idrauliche Taglia il profilo a lunghezze prestabilite
Usa la potenza idraulica per tagli lisci e puliti
A tavola Raccoglie il cappuccio di cresta finito dopo il taglio
Progettazione semplice per la movimentazione manuale e l'imballaggio


Macchina per la formazione di rotoli a cappuccio di cresta conveniente con profili di sicurezza pieghevoli 2 Macchina per la formazione di rotoli a cappuccio di cresta conveniente con profili di sicurezza pieghevoli 3


5. Focus chiave

  • La progettazione dei bordi pieghevoli aumenta la sicurezza dell'installatore e riduce il rischio di corrosione.
  • L'impostazione di una linea economicamente conveniente è ideale per la produzione di piccole e medie quantità.
  • 17 stazioni di modellazione garantiscono una forma accurata e bordi ripiegati puliti.
  • Il sistema di azionamento a catena offre un funzionamento affidabile e a bassa manutenzione.
  • La struttura del quadro dei pannelli murali bilancia rigidità ed efficienza dei costi.


6. Componenti della linea di produzione

Nome della macchina Quantità
Decoiler manuale 1 set
Rolla ex 1 set
Tagliatrici idrauliche 1 set
A tavola 2 serie
Apparecchiature di controllo 1 set
Stazione idraulica 1 set


7. Opzioni di personalizzazione

Per questo profilo specifico del tappo di cresta, offriamo personalizzazione in larghezza di bobina, altezza del profilo e dimensioni di piegatura del bordo.Tipo di decollatore, sistema di azionamento e metodo di taglio (stop-cut o fly-cut) possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente e agli obiettivi di produttività.

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Dettagli dei prodotti
Macchina per la formazione di rotoli a cappuccio di cresta conveniente con profili di sicurezza pieghevoli
Moq: 1 set
Prezzo: Based on customization.
Imballaggio standard: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Periodo di consegna: 30 days
metodo di pagamento: L/C,T/T
Capacità di approvvigionamento: 30 sets per month
Informazioni dettagliate
Place of Origin
CHINA
Marca
METALIGN
Certificazione
CE,ISO,etc
Model Number
RCP
Product name:
Metal Ridge Cap Roll Forming Line with Folded Edge Design and Chain Drive
Key words:
Metal Ridge Cap Roll Forming Machine/Ridge Cap Roll Former/Galvanized Ridge Cap Machine/Ridge Cap Making Machine/Steel Ridge Cap Production Line
Profile:
Roof Ridge Cap
Application:
Metal Roofing Ridge/Steel Roof Connection Cover/Building Roof Flashing/Waterproof Roof Join Cover
Material type:
PPGI/PPGL/GI/GL Steel Coils
Material thickness:
0.3-0.6mm
Forming speed:
15-20m/min
Main motor power:
5.5Kw
Forming stations:
17
Driving system:
Chain
Frame structure:
Wall panel
Shaft diameter:
70mm
Machine condition:
Brand new
Shaft material:
#45 steel quenched 55-60℃
Roller material:
High grade #45 steel , surface with hard chrome
Display language:
English/Spanish/Russian/French,etc, customizable
Control technique:
PLC+Touch Screen
Delivery time:
30 days
Minimum Order Quantity:
1 set
Prezzo:
Based on customization.
Packaging Details:
Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Delivery Time:
30 days
Payment Terms:
L/C,T/T
Supply Ability:
30 sets per month
Descrizione del prodotto

1. Visualizzazione della linea di produzione

Questa linea di formazione a rotoli è stata progettata per i piccoli e medi produttori di tetti che si concentrano su profili metallici galvanizzati e pre-verniciati.e processo di formazione stabile lo rendono ideale per i mercati di costruzioni residenziali e di acciaio leggero in tutto il mondo.


2. Descrizione del profilo

Il tappo a cresta metallica è realizzato con lamiere di acciaio galvanizzate o pre-pitturate, con uno spessore compreso tra 0,3 mm e 0,6 mm.Il profilo è caratterizzato da vertici simmetrici e bordi pieghevoli per la protezione contro l'acqua e la sicurezza dell'installatoreÈ utilizzato principalmente nei sistemi di tetto in metallo come copertura comune nella sezione della cresta.


3. Processo di produzione

Grafico di flusso:

Decoiler manuale → Guida all'accesso → Former a rotoli → Tagliatore idraulico → Tavolo fuori

Processo:

La bobina d'acciaio viene caricata manualmente e guidata nell'unità di formazione del rotolo, dove il foglio passa attraverso 17 stazioni di formazione per ottenere la sua forma finale con bordi piegati.un tagliaidraulico garantisce un taglio preciso in lunghezzaIl cappuccio di cresta formato viene quindi raccolto sul tavolo di uscita.


Macchina per la formazione di rotoli a cappuccio di cresta conveniente con profili di sicurezza pieghevoli 0 Macchina per la formazione di rotoli a cappuccio di cresta conveniente con profili di sicurezza pieghevoli 1


4. Parametri tecnici

Macchine Analisi
Decoiler manuale Tenere e espandere manualmente la bobina di acciaio
Opzione di risparmio di costi per volumi di produzione ridotti
Guida all'ingresso Allinea la striscia prima di inserirla nei rulli di formazione
Previene lo spostamento laterale e garantisce una qualità del profilo costante
Rolla ex Sezione di formazione principale con 17 stazioni
Sistema a catena adatto per acciaio da 0,3 mm a 0,6 mm
Il quadro dei pannelli murali offre una buona rigidità con un costo inferiore
Formazione accurata del profilo della cresta piegata di sicurezza
Tagliatrici idrauliche Taglia il profilo a lunghezze prestabilite
Usa la potenza idraulica per tagli lisci e puliti
A tavola Raccoglie il cappuccio di cresta finito dopo il taglio
Progettazione semplice per la movimentazione manuale e l'imballaggio


Macchina per la formazione di rotoli a cappuccio di cresta conveniente con profili di sicurezza pieghevoli 2 Macchina per la formazione di rotoli a cappuccio di cresta conveniente con profili di sicurezza pieghevoli 3


5. Focus chiave

  • La progettazione dei bordi pieghevoli aumenta la sicurezza dell'installatore e riduce il rischio di corrosione.
  • L'impostazione di una linea economicamente conveniente è ideale per la produzione di piccole e medie quantità.
  • 17 stazioni di modellazione garantiscono una forma accurata e bordi ripiegati puliti.
  • Il sistema di azionamento a catena offre un funzionamento affidabile e a bassa manutenzione.
  • La struttura del quadro dei pannelli murali bilancia rigidità ed efficienza dei costi.


6. Componenti della linea di produzione

Nome della macchina Quantità
Decoiler manuale 1 set
Rolla ex 1 set
Tagliatrici idrauliche 1 set
A tavola 2 serie
Apparecchiature di controllo 1 set
Stazione idraulica 1 set


7. Opzioni di personalizzazione

Per questo profilo specifico del tappo di cresta, offriamo personalizzazione in larghezza di bobina, altezza del profilo e dimensioni di piegatura del bordo.Tipo di decollatore, sistema di azionamento e metodo di taglio (stop-cut o fly-cut) possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente e agli obiettivi di produttività.