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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Nessun rifiuto
Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea di formazione a rotoli di poste in U è progettata per i produttori di sicurezza stradale e fornitori di infrastrutture edili.di cilindrata inferiore o uguale a 600 cm3La linea offre un'elevata precisione, un'efficacia economica e una flessibilità di personalizzazione per soddisfare le varie esigenze del progetto.
2. Descrizione del profilo
3. Processo di produzione
Decoiler - Guida e alimentazione - Livellazione - Perforazione idraulica - Fornitore a rotoli - Taglio idraulico - Tavola di estrazione
Il processo inizia con un decollatore idraulico da 10 tonnellate che alimenta la lamiera d'acciaio attraverso la sezione guida.Il materiale è modellato nel profilo U post nel rotolo precedenteInfine, i pali finiti vengono collocati sul tavolo di uscita.
4. Parametri tecnici
Discoiler | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Capacità di peso | 10 tonnellate | |
Funzione | Il decollatore idraulico da 10 tonnellate scrolla la lamiera d'acciaio, inserendola nella linea di produzione con una tensione costante. | |
Benefici | Gestisce bobine più grandi fino a 10 tonnellate per una produzione continua. | |
L'operazione idraulica fornisce uno svincolo regolato e regolato, evitando la distorsione della bobina. | ||
Riduce i tempi di inattività alimentando continuamente il materiale, migliorando l'efficienza operativa. | ||
Unità di guida | Tipo | di cilindrata superiore a 1000 cm3 |
Funzione | L'unità di guida allinea la lamiera d'acciaio, assicurandone l'entrata nella macchina per la formazione dei rotoli senza deviazioni. | |
Progettazione | Dispone di rulli di guida regolabili per accogliere diverse larghezze di materiale. | |
Garantisce un'alimentazione regolare e accurata, migliorando la qualità della formazione e riducendo gli errori. | ||
Livellante | Funzione | Il livellatore appiatta la lamiera di acciaio, eliminando qualsiasi curvatura o impostazione dalla bobina. |
Benefici | Migliora la piattezza del materiale, garantendo un'alimentazione uniforme e una formazione accurata. | |
Riduce i difetti causati da materiali irregolari, migliorando la qualità e la consistenza del prodotto. | ||
Si integra con la macchina da plasmare per ottimizzare l'efficienza della produzione. | ||
Perforazione idraulica | Tipo | di larghezza superiore a 20 mm |
Funzione | Il sistema idraulico di foratura crea buchi nel palo in U in posizioni precise per l'installazione della vite. | |
Benefici | Garantisce un posizionamento preciso del foro, soddisfacendo le specifiche di progettazione del cliente. | |
Integrato con la macchina di formazione per un funzionamento senza soluzione di continuità, risparmiando tempo e riducendo gli errori. | ||
Personalizzazione flessibile per diverse dimensioni e modelli di fori secondo le esigenze del cliente. | ||
Primo rullo | Velocità | 0-10m/min |
Potenza principale | 22 kW | |
Numero di stazioni | 10 | |
Sistema di guida | Catena | |
Struttura del telaio | di ferro fuso | |
Diametro dell'albero | 100 mm | |
Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
Funzione | La macchina per la trasformazione del rotolo modella la lamiera in un profilo a U utilizzando più serie di rulli. | |
Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
Unità di taglio | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Continuità | Il primo rullo si ferma durante il taglio. | |
Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
Tolleranza | ± 1 mm | |
Benefici | Nessun rifiuto di materiale, garantendo un uso efficiente delle bobine d'acciaio. | |
I tagli puliti e senza sbavature impediscono di danneggiare il materiale e garantiscono dimensioni accurate. | ||
Il taglio ad alta velocità garantisce una lavorazione rapida senza compromettere la qualità. | ||
Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
PLC | Siemens | |
Invertitore | Yaskawa | |
Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
Codatore | Yaskawa/OMRON | |
Dispositivo touch | MCGS | |
Parti elettriche | Schneider | |
Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
Funzione | Il tavolo non alimentato supporta i pali U finiti dopo il taglio, consentendo una facile raccolta e organizzazione. | |
Benefici | Nessuna potenza necessaria, rendendola una soluzione conveniente. | |
Una piattaforma stabile garantisce che i pali U finiti siano posizionati in modo sicuro per un'ulteriore movimentazione o imballaggio. | ||
Riduce la movimentazione manuale, aumentando l'efficienza e la sicurezza della produzione. |
5. Focus chiave
Dimensione del palo in U personalizzabile ️ regolabile per lunghezze e spessori diversi per soddisfare esigenze specifiche.
Perforazione idraulica per la precisione. Assicura un posizionamento preciso del foro per l'installazione flessibile della vite.
Nessun rifiuto di taglio inclinato Tagli rapidi e precisi senza rifiuti o deformazioni.
Capacità di duplice prodotto Può produrre entrambi i post in U e gli spazzatori di blocchi sulla stessa linea.
Progettazione ad alta resistenza Gestione dell'acciaio laminato a freddo da 3-5 mm di spessore con prestazioni costanti.
Flessibile ed economicamente conveniente Riduce i costi operativi utilizzando una linea per diversi prodotti.
6. Componenti della linea di produzione
Componente | Quantità |
Discoiler | 1 set |
Unità di guida | 1 set |
Livellante | 1 set |
Punzione idraulica | 1 set |
Autoveicoli a motore | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
Stazione idraulica | 1 set |
Armadio di controllo PLC | 1 set |
Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
Dimensioni del contenitore per riferimento:1*20GP |
7. Opzioni di personalizzazione
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Moq: | 1 set |
Prezzo: | Based on customization. |
Imballaggio standard: | Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio. |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 30 serie al mese |
Nessun rifiuto
Queste introduzioni si riferiscono solo alla linea di produzione e alla configurazione mostrata nell'immagine principale.Metalign accoglie con favore la vostra richiesta e fornisce la linea di produzione giusta per la trasformazione del metallo in profili adeguati alle vostre esigenze.
1. Visualizzazione della linea di produzione
Questa linea di formazione a rotoli di poste in U è progettata per i produttori di sicurezza stradale e fornitori di infrastrutture edili.di cilindrata inferiore o uguale a 600 cm3La linea offre un'elevata precisione, un'efficacia economica e una flessibilità di personalizzazione per soddisfare le varie esigenze del progetto.
2. Descrizione del profilo
3. Processo di produzione
Decoiler - Guida e alimentazione - Livellazione - Perforazione idraulica - Fornitore a rotoli - Taglio idraulico - Tavola di estrazione
Il processo inizia con un decollatore idraulico da 10 tonnellate che alimenta la lamiera d'acciaio attraverso la sezione guida.Il materiale è modellato nel profilo U post nel rotolo precedenteInfine, i pali finiti vengono collocati sul tavolo di uscita.
4. Parametri tecnici
Discoiler | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Capacità di peso | 10 tonnellate | |
Funzione | Il decollatore idraulico da 10 tonnellate scrolla la lamiera d'acciaio, inserendola nella linea di produzione con una tensione costante. | |
Benefici | Gestisce bobine più grandi fino a 10 tonnellate per una produzione continua. | |
L'operazione idraulica fornisce uno svincolo regolato e regolato, evitando la distorsione della bobina. | ||
Riduce i tempi di inattività alimentando continuamente il materiale, migliorando l'efficienza operativa. | ||
Unità di guida | Tipo | di cilindrata superiore a 1000 cm3 |
Funzione | L'unità di guida allinea la lamiera d'acciaio, assicurandone l'entrata nella macchina per la formazione dei rotoli senza deviazioni. | |
Progettazione | Dispone di rulli di guida regolabili per accogliere diverse larghezze di materiale. | |
Garantisce un'alimentazione regolare e accurata, migliorando la qualità della formazione e riducendo gli errori. | ||
Livellante | Funzione | Il livellatore appiatta la lamiera di acciaio, eliminando qualsiasi curvatura o impostazione dalla bobina. |
Benefici | Migliora la piattezza del materiale, garantendo un'alimentazione uniforme e una formazione accurata. | |
Riduce i difetti causati da materiali irregolari, migliorando la qualità e la consistenza del prodotto. | ||
Si integra con la macchina da plasmare per ottimizzare l'efficienza della produzione. | ||
Perforazione idraulica | Tipo | di larghezza superiore a 20 mm |
Funzione | Il sistema idraulico di foratura crea buchi nel palo in U in posizioni precise per l'installazione della vite. | |
Benefici | Garantisce un posizionamento preciso del foro, soddisfacendo le specifiche di progettazione del cliente. | |
Integrato con la macchina di formazione per un funzionamento senza soluzione di continuità, risparmiando tempo e riducendo gli errori. | ||
Personalizzazione flessibile per diverse dimensioni e modelli di fori secondo le esigenze del cliente. | ||
Primo rullo | Velocità | 0-10m/min |
Potenza principale | 22 kW | |
Numero di stazioni | 10 | |
Sistema di guida | Catena | |
Struttura del telaio | di ferro fuso | |
Diametro dell'albero | 100 mm | |
Materiale dell'albero | #45 acciaio smorzato a 58-62°C | |
Materiale per rulli | Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro | |
Funzione | La macchina per la trasformazione del rotolo modella la lamiera in un profilo a U utilizzando più serie di rulli. | |
Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu, personalizzabile | |
Copertura di sicurezza | Griglia/chiusa, facoltativa. | |
Unità di taglio | Tipo di potenza | Fabbricazione a caldo |
Continuità | Il primo rullo si ferma durante il taglio. | |
Materiale per lame da taglio | Cr12Mov, tensione 58-62°C | |
Tolleranza | ± 1 mm | |
Benefici | Nessun rifiuto di materiale, garantendo un uso efficiente delle bobine d'acciaio. | |
I tagli puliti e senza sbavature impediscono di danneggiare il materiale e garantiscono dimensioni accurate. | ||
Il taglio ad alta velocità garantisce una lavorazione rapida senza compromettere la qualità. | ||
Tecnica di controllo | Tipo | Casella di controllo elettrica a terra |
PLC | Siemens | |
Invertitore | Yaskawa | |
Cambiatore di frequenza | Yaskawa | |
Codatore | Yaskawa/OMRON | |
Dispositivo touch | MCGS | |
Parti elettriche | Schneider | |
Linguaggio di visualizzazione | Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile | |
Via dal tavolo. | Tipo | Senza rulli di potenza, manuale. |
Funzione | Il tavolo non alimentato supporta i pali U finiti dopo il taglio, consentendo una facile raccolta e organizzazione. | |
Benefici | Nessuna potenza necessaria, rendendola una soluzione conveniente. | |
Una piattaforma stabile garantisce che i pali U finiti siano posizionati in modo sicuro per un'ulteriore movimentazione o imballaggio. | ||
Riduce la movimentazione manuale, aumentando l'efficienza e la sicurezza della produzione. |
5. Focus chiave
Dimensione del palo in U personalizzabile ️ regolabile per lunghezze e spessori diversi per soddisfare esigenze specifiche.
Perforazione idraulica per la precisione. Assicura un posizionamento preciso del foro per l'installazione flessibile della vite.
Nessun rifiuto di taglio inclinato Tagli rapidi e precisi senza rifiuti o deformazioni.
Capacità di duplice prodotto Può produrre entrambi i post in U e gli spazzatori di blocchi sulla stessa linea.
Progettazione ad alta resistenza Gestione dell'acciaio laminato a freddo da 3-5 mm di spessore con prestazioni costanti.
Flessibile ed economicamente conveniente Riduce i costi operativi utilizzando una linea per diversi prodotti.
6. Componenti della linea di produzione
Componente | Quantità |
Discoiler | 1 set |
Unità di guida | 1 set |
Livellante | 1 set |
Punzione idraulica | 1 set |
Autoveicoli a motore | 1 set |
Tagliatrici idrauliche | 1 set |
Stazione idraulica | 1 set |
Armadio di controllo PLC | 1 set |
Tavolo di uscita manuale | 2 serie |
Dimensioni del contenitore per riferimento:1*20GP |
7. Opzioni di personalizzazione