Moq:	1 set
Prezzo:	Based on customization.
Imballaggio standard:	Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.
Periodo di consegna:	30 giorni
metodo di pagamento:	L/C,T/T
Capacità di approvvigionamento:	30 serie al mese

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine

Cina

Marca

METALIGN

Certificazione

CE,ISO,etc

Numero di modello

Nome del prodotto:

Fornitore automatico multi-dimensionale completo

Parole chiave:

1.5-3mm/acciaio galvanizzato/diversa larghezza/diversa altezza

Profil:

purlin di c

Applicazione:

Costruzione industriale

Tipo di materiale:

Acciaio galvanizzato

Spessore del materiale:

1.5-3mm

Velocità di produzione:

20 m/min

Potenza del motore principale:

18.5KW

Formazione delle stazioni:

Sistema di guida:

Casella di marcia con giunzione universale

Struttura del telaio:

di ferro fuso

Diametro dell'albero:

75 mm

Condizione della macchina:

Nuovo di zecca.

Materiale dell'albero:

#45 acciaio smorzato a 55-60°C

Materiale dei rulli:

Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro

Lingua dell'esposizione:

Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile

Tecnica di controllo:

PLC+Touch Screen

Tempo di consegna:

30 giorni

Evidenziare:

Macchine per la formazione di porcellane ad alta velocità

c macchine per la trasformazione di strisce di larghezza multipla

18.5kw c macchina per la trasformazione di rotoli

Descrizione del prodotto

Macchina per la formazione di rotoli a alta velocità multi larghezza e altezza

1. Visualizzazione della linea di produzione

Questa macchina per la formazione di rotoli di porcellana C è progettata per i professionisti della costruzione che cercano una soluzione affidabile ed efficiente per la produzione di travi di supporto strutturali.coperture, e magazzinaggio, offrendo personalizzazioni per varie esigenze del progetto, garantendo al contempo risultati di alta qualità con velocità di produzione più rapide e benefici di risparmio di costi.

2. Descrizione del profilo

I purlin C sono realizzati da acciaio galvanizzato da 1,5 mm a 3 mm di spessore.Sono progettati per sopportare il peso del ponte del tetto e offrono un'elevata efficienzaLe pareti C sono comunemente utilizzate negli edifici industriali, commerciali e residenziali per il rinforzo.

3. Parametri tecnici

Discoiler	Tipo di potenza	Manuale
	Capacità di peso	3 t
	Funzione	Sfascia le bobine d'acciaio per l'alimentazione nella linea di produzione.
	Benefici	Risparmia spazio e semplifica la movimentazione dei materiali garantendo un'arrotolamento regolare e controllato.
Pre-taglio	Funzione	Taglia il materiale in acciaio in lunghezze precise prima di inserirlo nella bobina.
	Benefici	Riduce i rifiuti quando si cambiano i rotoli, assicura un taglio efficiente ed evita rottami inutili.
Unità di guida	Tipo	di cilindrata superiore a 1000 cm3
	Funzione	Mantiene il materiale allineato durante il processo di formazione, garantendo la precisione del prodotto finale.
	Progettazione	Previene il disallineamento, migliora la consistenza e la qualità complessiva delle strisce.
	Tipo	Macchina a regolazione automatica in grado di produrre diverse larghezze e altezze di perline in C.
Primo rullo	Velocità	20 m/min
	Potenza principale	18.5Kw
	Numero di stazioni	15
	Sistema di guida	Casella di marcia con giunzione universale
	Struttura del telaio	di ferro fuso
	Diametro dell'albero	75 mm
	Materiale dell'albero	#45 acciaio smorzato a 58-62°C
	Materiale per rulli	Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro
	Funzione	Forma bobine d'acciaio in porcelline C passandoli attraverso una serie di rulli.
	Colore dell'attrezzatura	Normalmente blu, personalizzabile
	Copertura di sicurezza	Griglia/chiusa, facoltativa.
Unità di taglio	Tipo di potenza	Fabbricazione a caldo
	Continuità	Taglia le strisce alla lunghezza desiderata mentre la macchina funziona continuamente.
	Benefici	Elimina i tempi di fermo, riduce lo spreco di materiale e migliora la velocità di produzione.
	Disegno della lama	Lame progettate su misura che combinano diverse dimensioni in un unico set di lame, riducendo i costi.
	Materiale per lame da taglio	Cr12Mov, tensione 58-62°C
	Tolleranza	± 1 mm
Tecnica di controllo	Tipo	Casella di controllo elettrica a terra
	PLC	Siemens
	Invertitore	Yaskawa
	Cambiatore di frequenza	Yaskawa
	Codatore	Yaskawa/OMRON
	Dispositivo touch	MCGS
	Parti elettriche	Schneider
	Linguaggio di visualizzazione	Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile
Via dal tavolo.	Tipo	Senza rulli di potenza, manuale.
	Funzione	Fornisce una piattaforma di supporto stabile per evitare che le lamelle della persiana a rotolamento si deformino a causa della gravità o di forze esterne.
	Benefici	Struttura semplice: il tavolo non alimentato non ha sistemi elettrici o idraulici, riducendo la complessità e i costi di manutenzione.
		Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore.
		Adatto per la produzione a piccoli lotti: ideale quando non è necessaria una movimentazione rapida ed efficiente dei materiali.
		Risparmio energetico: nessun consumo del sistema di alimentazione, rendendolo efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente.

4. Processo di produzione

Decoiler - Guida e alimentazione - Pre-taglio - Rotolamento - Taglio idraulico - Tavola di taglio

Il processo consiste nel svincolo dell'acciaio, nel guidarlo attraverso i processi di pre-taglio e di roll-forming.seguita da una tabella per una raccolta efficiente dei materialiIl sistema ottimizza la velocità di produzione mantenendo al contempo un'elevata qualità.

5. Focus chiave

Regolazione automatica: consente la produzione di varie dimensioni e altezze di perline in C con un minimo sforzo manuale.
Taglio conveniente: la progettazione della lama consente di tagliare diverse dimensioni con una sola serie di lame, risparmiando costi.
Progettazione a risparmio di spazio: la struttura compatta, specialmente con livellamento integrato, riduce al minimo i requisiti di spazio nelle aree di produzione.
Riduzione dei rifiuti di materiale: il pre-taglio idraulico e il taglio a tracciatura riducono al minimo lo spreco di materiale, riducendo i costi.
Durabilità e stabilità: il telaio robusto e il sistema di ingranaggi garantiscono una produzione di porcelline affidabile e di alta qualità anche con materiali più spessi.
Funzionamento facile da usare: operazioni semplificate e facili regolazioni per le diverse specifiche, migliorando la produttività e la facilità d'uso.

6. Componenti della linea di produzione

Componente	Quantità
Discoiler	1 set
Unità di guida	1 set
Pre-cutter	1 set
Autoveicoli a motore	1 set
Tagliatrici idrauliche	1 set
Stazione idraulica	1 set
Armadio di controllo PLC	1 set
Tavolo di uscita manuale	2 serie
Dimensioni del contenitore per riferimento:1*20GP

7. Opzioni di personalizzazione

Di dimensioni e di spessore multiple
Questa macchina può produrre una varietà di dimensioni di porcellina C, con larghezza e altezza regolabili.
Capace di gestire materiali di diversi spessori, da 1,5 mm a 2,5 mm, fornendo flessibilità per le diverse esigenze di costruzione.
Soluzione di punzonatura
Il sistema di foratura è personalizzabile, consentendo un posizionamento preciso dei fori e diverse dimensioni dei fori.
Le configurazioni di foratura manuale o automatica sono disponibili in base alle specifiche esigenze del cliente.
Soluzione di taglio
Il sistema di taglio è progettato per gestire sia il pre-taglio idraulico che il taglio idraulico di tracciamento.
Sono disponibili diversi tipi di lame per un taglio accurato e senza sprechi, anche quando si lavorano diverse dimensioni.
Personalizzazione di linea completa
L'intera linea di produzione può essere personalizzata per soddisfare esigenze specifiche, tra cui velocità di alimentazione, configurazioni dei rulli e altro ancora.
Dal decollaggio al taglio, il sistema è progettato per la massima efficienza e flessibilità.

Etichette:

prodotti

Moq:	1 set
Prezzo:	Based on customization.
Imballaggio standard:	Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.
Periodo di consegna:	30 giorni
metodo di pagamento:	L/C,T/T
Capacità di approvvigionamento:	30 serie al mese

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine

Cina

Marca

METALIGN

Certificazione

CE,ISO,etc

Numero di modello

Nome del prodotto:

Fornitore automatico multi-dimensionale completo

Parole chiave:

1.5-3mm/acciaio galvanizzato/diversa larghezza/diversa altezza

Profil:

purlin di c

Applicazione:

Costruzione industriale

Tipo di materiale:

Acciaio galvanizzato

Spessore del materiale:

1.5-3mm

Velocità di produzione:

20 m/min

Potenza del motore principale:

18.5KW

Formazione delle stazioni:

Sistema di guida:

Casella di marcia con giunzione universale

Struttura del telaio:

di ferro fuso

Diametro dell'albero:

75 mm

Condizione della macchina:

Nuovo di zecca.

Materiale dell'albero:

#45 acciaio smorzato a 55-60°C

Materiale dei rulli:

Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro

Lingua dell'esposizione:

Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile

Tecnica di controllo:

PLC+Touch Screen

Tempo di consegna:

30 giorni

Quantità di ordine minimo:

1 set

Prezzo:

Based on customization.

Imballaggi particolari:

Avvolgimento in pellicola di plastica industriale, fissato con filo d'acciaio.

Tempi di consegna:

30 giorni

Termini di pagamento:

L/C,T/T

Capacità di alimentazione:

30 serie al mese

Evidenziare

Macchine per la formazione di porcellane ad alta velocità

c macchine per la trasformazione di strisce di larghezza multipla

18.5kw c macchina per la trasformazione di rotoli

Descrizione del prodotto

Macchina per la formazione di rotoli a alta velocità multi larghezza e altezza

1. Visualizzazione della linea di produzione

2. Descrizione del profilo

3. Parametri tecnici

Discoiler	Tipo di potenza	Manuale
	Capacità di peso	3 t
	Funzione	Sfascia le bobine d'acciaio per l'alimentazione nella linea di produzione.
	Benefici	Risparmia spazio e semplifica la movimentazione dei materiali garantendo un'arrotolamento regolare e controllato.
Pre-taglio	Funzione	Taglia il materiale in acciaio in lunghezze precise prima di inserirlo nella bobina.
	Benefici	Riduce i rifiuti quando si cambiano i rotoli, assicura un taglio efficiente ed evita rottami inutili.
Unità di guida	Tipo	di cilindrata superiore a 1000 cm3
	Funzione	Mantiene il materiale allineato durante il processo di formazione, garantendo la precisione del prodotto finale.
	Progettazione	Previene il disallineamento, migliora la consistenza e la qualità complessiva delle strisce.
	Tipo	Macchina a regolazione automatica in grado di produrre diverse larghezze e altezze di perline in C.
Primo rullo	Velocità	20 m/min
	Potenza principale	18.5Kw
	Numero di stazioni	15
	Sistema di guida	Casella di marcia con giunzione universale
	Struttura del telaio	di ferro fuso
	Diametro dell'albero	75 mm
	Materiale dell'albero	#45 acciaio smorzato a 58-62°C
	Materiale per rulli	Acciaio di alta qualità # 45, superficie con cromo duro
	Funzione	Forma bobine d'acciaio in porcelline C passandoli attraverso una serie di rulli.
	Colore dell'attrezzatura	Normalmente blu, personalizzabile
	Copertura di sicurezza	Griglia/chiusa, facoltativa.
Unità di taglio	Tipo di potenza	Fabbricazione a caldo
	Continuità	Taglia le strisce alla lunghezza desiderata mentre la macchina funziona continuamente.
	Benefici	Elimina i tempi di fermo, riduce lo spreco di materiale e migliora la velocità di produzione.
	Disegno della lama	Lame progettate su misura che combinano diverse dimensioni in un unico set di lame, riducendo i costi.
	Materiale per lame da taglio	Cr12Mov, tensione 58-62°C
	Tolleranza	± 1 mm
Tecnica di controllo	Tipo	Casella di controllo elettrica a terra
	PLC	Siemens
	Invertitore	Yaskawa
	Cambiatore di frequenza	Yaskawa
	Codatore	Yaskawa/OMRON
	Dispositivo touch	MCGS
	Parti elettriche	Schneider
	Linguaggio di visualizzazione	Inglese/spagnolo/russo/francese, ecc., personalizzabile
Via dal tavolo.	Tipo	Senza rulli di potenza, manuale.
	Funzione	Fornisce una piattaforma di supporto stabile per evitare che le lamelle della persiana a rotolamento si deformino a causa della gravità o di forze esterne.
	Benefici	Struttura semplice: il tavolo non alimentato non ha sistemi elettrici o idraulici, riducendo la complessità e i costi di manutenzione.
		Minore costo: senza la necessità di motori elettrici o di attrezzature aggiuntive, il costo complessivo è inferiore.
		Adatto per la produzione a piccoli lotti: ideale quando non è necessaria una movimentazione rapida ed efficiente dei materiali.
		Risparmio energetico: nessun consumo del sistema di alimentazione, rendendolo efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente.

4. Processo di produzione

Decoiler - Guida e alimentazione - Pre-taglio - Rotolamento - Taglio idraulico - Tavola di taglio

5. Focus chiave

6. Componenti della linea di produzione

Componente	Quantità
Discoiler	1 set
Unità di guida	1 set
Pre-cutter	1 set
Autoveicoli a motore	1 set
Tagliatrici idrauliche	1 set
Stazione idraulica	1 set
Armadio di controllo PLC	1 set
Tavolo di uscita manuale	2 serie
Dimensioni del contenitore per riferimento:1*20GP

7. Opzioni di personalizzazione

Di dimensioni e di spessore multiple
Questa macchina può produrre una varietà di dimensioni di porcellina C, con larghezza e altezza regolabili.
Capace di gestire materiali di diversi spessori, da 1,5 mm a 2,5 mm, fornendo flessibilità per le diverse esigenze di costruzione.
Soluzione di punzonatura
Il sistema di foratura è personalizzabile, consentendo un posizionamento preciso dei fori e diverse dimensioni dei fori.
Le configurazioni di foratura manuale o automatica sono disponibili in base alle specifiche esigenze del cliente.
Soluzione di taglio
Il sistema di taglio è progettato per gestire sia il pre-taglio idraulico che il taglio idraulico di tracciamento.
Sono disponibili diversi tipi di lame per un taglio accurato e senza sprechi, anche quando si lavorano diverse dimensioni.
Personalizzazione di linea completa
L'intera linea di produzione può essere personalizzata per soddisfare esigenze specifiche, tra cui velocità di alimentazione, configurazioni dei rulli e altro ancora.
Dal decollaggio al taglio, il sistema è progettato per la massima efficienza e flessibilità.

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